供應(yīng)鏈給信息化提出的挑戰(zhàn)

上面講述了信息化對供應(yīng)鏈的決定性作用，因為供應(yīng)鏈涉及到上下游企業(yè)的協(xié)同，單純的大廠解決信息化問題是不行的。在源碼資本的文章里面，也講到了產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中大部分是中小企業(yè)，導(dǎo)致信息化投入和數(shù)據(jù)化程度非常低，也制約了供應(yīng)鏈信息化的發(fā)展。

中國信息化的嚴(yán)重問題就是軟件結(jié)構(gòu)設(shè)計不好，導(dǎo)致軟件研發(fā)成本高起，軟件靈活性不足，不能滿足中小企業(yè)的多樣化需求，具體軟件結(jié)構(gòu)怎么影響軟件成本請您參看”中國軟件請不要忽略結(jié)構(gòu)設(shè)計”。在服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，現(xiàn)在的ERP產(chǎn)品都不能很好的符合企業(yè)的需求，有些企業(yè)想上SAP，其實不但貴，女裝批發(fā)市場，而且也不適合服裝企業(yè)。服裝廠的ERP其實是一個非常重要的環(huán)節(jié)，因為加工廠連接了面料輔料這些上游廠家，也連接了下游的服裝品牌企業(yè)。服裝品牌企業(yè)雖然有成品的需求量，夏季女裝批發(fā)，但沒有原料的需求量，原料的需求量還是需要通過工廠科學(xué)排產(chǎn)來控制。多樣化的款式需求，導(dǎo)致中游的服裝廠的排產(chǎn)和原料需求計算等等變得更加復(fù)雜，怎么讓生產(chǎn)工廠變得柔性化起來，直接影響了未來供應(yīng)鏈效率的提升。對于柔性工廠的論述，請您參看”新零售新制造下的柔性工廠”。

不管怎么樣，服裝相關(guān)企業(yè)能夠提升信息化的前提，就是軟件靈活性上去，價格下來，讓大家用得起，用得好。當(dāng)服裝相關(guān)中小企業(yè)信息化完善之時，就是中國智能制造2025規(guī)劃目標(biāo)真正得實現(xiàn)得時候。

總之，供應(yīng)鏈管理是一個很復(fù)雜的過程，必須有信息化手段的參與，否則就只能亂管理。供應(yīng)鏈的不斷優(yōu)化升級，才是新零售不斷成長的重要動力之一。

女裝批發(fā)與您分享

平衡流水線時要考慮以下方面：

產(chǎn)前編排的分析：· 不能漏寫工序；

· 充分了解員工技能及款式的品質(zhì)要求；

· 掌握準(zhǔn)確的工時數(shù)據(jù)；

· 合理拆分、分配工序；

工序的拆分：把一個工人所做的工序拆出一部分給其他工人；

工序的組合：· 當(dāng)兩道工序的工時加起等于平均工時，可組合成一個工作站；

· 當(dāng)兩道工序的工時加起等于平均工時的一倍時，可把兩道工序組合在一起安排兩個人同時生產(chǎn)；

動作分析：動作分析是對生產(chǎn)過程中的全部作業(yè)動作進行觀測分析，研究工人的各種動作浪費，從而尋求省力、省時、安全、經(jīng)濟的作業(yè)方法。

工藝分析：· 分析是否可以有效利用工具、夾具、設(shè)備省略工序；

· 分析是否可以利用工具、夾具、設(shè)備簡化工序；

· 分析此工序是否可以運用更好的方法來做。

工作情緒分析：· 對工序分配不滿；

· 補位太多；

· 返修多；

· 機器設(shè)備不好用，經(jīng)常壞；

· 對組長心懷意見；

· 對同事心懷意見；

· 想請假、單組長不同意；

人員調(diào)整：

新款開通后，有的員工在技術(shù)、速度上提升的很快，工作量就達(dá)不到飽和，而速度達(dá)到極限的員工就會出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，如果經(jīng)過以上幾種調(diào)整方法都還無法達(dá)至生產(chǎn)線平衡，就必須進行人員調(diào)整。

本次課程從服裝供應(yīng)鏈的成本結(jié)構(gòu)為出發(fā)點，以精益的理念來解讀成本優(yōu)化的具體策略和方法。

1、不同類型企業(yè)供應(yīng)鏈模式及流程變革的選擇；

2、供應(yīng)鏈成本的決定因素、降低的三種策略；

3、開啟“降本增效”的管理變革及具體案例分析；

4、設(shè)計、采購、下單、制造、物流環(huán)節(jié)成本優(yōu)化措施。

提升供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度

并降低供應(yīng)鏈管理成本10%以上

1、通過供應(yīng)鏈的全局分析，理解服裝品牌供應(yīng)鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。在進行成本優(yōu)化時，寧波女裝批發(fā)，有效避免方向錯誤，有行動沒成果；

2、通過成本優(yōu)化三種策略的講解，學(xué)習(xí)掌握成本優(yōu)化的方法，通過現(xiàn)場演練，并根據(jù)企業(yè)的具體情況，給與針對性的落地性指導(dǎo)；

3、通過對成本優(yōu)化切入點和改善步驟的詳細(xì)講解，學(xué)員們回到企業(yè)中進行成本優(yōu)化的時候，不走彎路，事半功倍。

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