鋁合金CNC手板深孔加工的3種辦法1、套料刀加工深孔?？讖捷^大的深孔(一般直徑大于50mm)宜選用套料刀加工。這種辦法切削負荷減輕，然后提高了生產率，減少了資料耗費。所用套料刀，當直徑較小時，多選用全體焊接式，直徑較大時，可選用裝配式或可調式。刀具上應設備用于導向的耐磨鑲條，其資料可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承等，刀刃規(guī)劃上亦應思考分屑和斷屑。它也適合于批量生產。2、接長柄麻花鉆在通用機床上加工。接長柄麻花鉆就是在一般麻花鉆上焊接長柄。由于鉆削時軸向力大，鉆頭兩刃不易磨的對稱，鉆頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀桿剛性差，所以加工時易產生振動，孔的中心線易產生偏斜，由于鉆頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度后(一般5~10 mm)即把鉆頭退出。對于軸心孔較長的主軸，要選用從兩頭鉆孔的辦法。因此這種深孔加工辦法質量差，生產率低、勞動強度大，但由于其刀具制作簡略，可運用通用設備，因此在單件小批量生產中運用較多。3、選用深孔鉆在深孔鉆床上加工。選用深孔鉆加工深孔較好的處理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問，鈑金手板模型，明顯地提高了加工質量和生產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可選用的深孔鉆床，也可對一般車床進行改裝

行旅箱手板加工需要注意哪些問題?

　　行旅箱手板加工需要注意哪些問題？　　行旅箱手板的制作能幫助企業(yè)在展會上宣傳自己的產品，吸引更多潛在客戶的關注，從而獲取訂單。要做出好的手板，找的手板廠很關鍵，這樣的廠家能滿足企業(yè)的研發(fā)需求。那怎么行旅箱手板加工需要注意哪些問題?　　首先要設定行旅箱箱手板的尺寸和形狀，尺寸和形狀是由客戶提供需求，再由工程師根據需求分析箱包結構是否合理。其次是就要根據行旅箱的所用材料來決定是應該采用什么樣的加工方式，后處理用什么樣的工藝。第三自然是找個的手板廠幫忙手板加工了。

　　cnc手板加工的優(yōu)勢有哪些？　　現(xiàn)在手板加工的方式主要有cnc加工、3d打印、復模、sla、sls等，可是cnc手板還是占據了手板職業(yè)的半壁江山，這主要是因為cnc手板有它的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下這些方面：　　CNC手板加工可加工原料品種多，塑膠的材料有：ABS、PMMA、POM、尼龍、電木等，cnc手板模型廠，五金材料有：鋁、鎂和鋅合金、銅、鋼、鐵等，能滿意手板的品種許多，現(xiàn)在在國內使用廣泛。　　CNC手板加工系統(tǒng)能操控機床按不同工序，主動選擇和更換刀具，主動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔佐機能，手板模型廠商，依次完結工件幾個面上多工序的加工，整個加工進程由程序主動操控，手板模型，不受操作者人為因素的影響，完成了主動化加工。　　CNC手板加工的優(yōu)勢還有：可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的手板;加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)約出產準備時間;機床本身加工精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，出產率高;批量出產，容易操控產品質量；機床主動化程度高，能夠減輕勞動強度；具有穩(wěn)定的加工質量。

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