深圳中邦50KG/H方形落地氣化器

特點(diǎn)：  

此爐操作簡單，維修***方便，。氣化能量每小時50kg。  

氣化器工藝結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，并具有防腐蝕性能。  

浮球閥裝置可防止液態(tài)經(jīng)管道滲出。  

安全泄壓閥可將超壓氣體自動排出再自動關(guān)閉。  

進(jìn)口溫控器，對60至80度水溫自動調(diào)校，供氣穩(wěn)定。  

低水位保護(hù)控制電路，確保發(fā)熱元件因缺水而燒毀。  

二、技術(shù)特性：

設(shè)計(jì)壓力：2.7MPa(27kg/cm2)；

液壓試驗(yàn)壓力：3.3MPa（33kg/cm2)；

氣密試驗(yàn)壓力：2.7MPa（27kg/cm2)；

安全閥開啟壓力：1.6MPa（16kg/cm2)；

工作溫度：40℃-80℃。  

三、使用須知：  

管道：認(rèn)真看清氣化爐爐體上所標(biāo)示的文字，液相進(jìn)口和氣相出口是否連接到相應(yīng)的管道。

注水：氣化爐爐體上標(biāo)示的注水處加入純凈的蒸餾水或無雜質(zhì)的純水直到爐體底部溢水管口溢 水為止。

電源：此款爐型帶電控箱，打開爐體上的倉蓋，將電源直接接到電控箱里面線板上A、B、C、N處，N為零線，再從電控箱U、V、W端接線到化氣爐防爆接線盒里面加熱器上的三個***的觸頭（加熱器上有六個觸頭，其中三個相連在一起）。還要從電控箱線板上標(biāo)示的2、3觸頭接到化氣爐防爆接線盒里線板標(biāo)示的2、3端上。

倉蓋內(nèi)的溫控器、繼電器、發(fā)熱管等均在出廠前已經(jīng)調(diào)測好，非人士不得隨意調(diào)動。

蓋好、擰緊打開的防爆倉蓋。

   液化氣氣化器吊管裝載的控制方式？液化氣氣化器在吊管定量裝車系統(tǒng)中，通常有分散式和集中式兩種。如果要看哪種控制方式更好，神農(nóng)架林區(qū)煤氣氣化爐，我們應(yīng)該熟悉這兩種類型的特點(diǎn)。

液化氣氣化器

   分布式加載系統(tǒng)通過批量控制器實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場儀表的控制和與上位機(jī)的通訊。分布式加載系統(tǒng)由上位機(jī)+現(xiàn)場加載儀表、電纜等就地接入加載裝置組成，材料少，施工少。操作性強(qiáng)，控制室根據(jù)現(xiàn)場工藝流程進(jìn)行管理和監(jiān)控、數(shù)據(jù)發(fā)布、啟停操作，也可通過裝車裝置畫面進(jìn)行監(jiān)控。

   故障點(diǎn)分散，一根吊管有問題，不影響其他作業(yè)。本實(shí)用新型使用方便，可像堆放木材一樣添加到現(xiàn)場。吊管可斷電檢修，不影響其它設(shè)備；模塊化結(jié)構(gòu)，易于掌握和維護(hù)。

   液化氣氣化器集中裝車系統(tǒng)由上位機(jī)和機(jī)柜內(nèi)的PLC組成。每個信號都需要把電纜拉進(jìn)控制室。吊管數(shù)量越多，對建筑和材料的***就越大。控制室距離較遠(yuǎn)，***較大。

   啟停控制均在室內(nèi)，現(xiàn)場無法監(jiān)控和回音，需要對講機(jī)。一旦CPU卡或某些I/O卡發(fā)生故障，它將停止生產(chǎn)。如果余量和容量不夠，增加難度很大，擴(kuò)建時施工不方便。操作人員很難掌握和維護(hù)。

   總之，鶴管集中定量裝車系統(tǒng)將裝車現(xiàn)場的流量計(jì)、閥門、靜電、溢油等信號通過信號電纜采集到控制室的PLC系統(tǒng)，然后通過上位機(jī)進(jìn)行管理。

   以上是液化氣氣化器鶴管裝車的兩種控制方法，對其進(jìn)行了簡要介紹，希望能對大家了解起重管有所幫助。

  汽化器裝置間隔請求，汽化器作為燃?xì)饽茉丛O(shè)備，必需依照規(guī)范實(shí)行裝置。汽化器如何解決安裝距離問題？如下幾點(diǎn)：

汽化器

   1、汽化器應(yīng)沿非燃資料墻面敷設(shè)，當(dāng)與其他管道相遇時，應(yīng)契合下列請求：

   (1)程度平行敷設(shè)時，凈距不宜小于150mm;

   (2)豎向平行敷設(shè)時，凈距不宜小于100mm，并應(yīng)位于其他管道的外側(cè);

   (3)穿插敷設(shè)時，凈距不宜小于50mm。

   2、特殊狀況室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)備煤氣管道必需穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)和客廳時，煤氣氣化爐聯(lián)系電話，管道應(yīng)無接口。

   3、室內(nèi)煤氣管不宜穿越水斗下方。當(dāng)必需穿越時，應(yīng)加設(shè)套管，套管管徑應(yīng)比煤氣管管徑大二檔，煤氣氣化爐結(jié)構(gòu)，煤氣管與套管均應(yīng)無接口，管套兩端應(yīng)伸出水斗側(cè)邊20～20mm。

   4、汽化器和煤氣管道裝置完成后應(yīng)作緊密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為300mm水柱，3分鐘內(nèi)壓力不降落為合格。

   5、汽化器燃具與電表、電器設(shè)備應(yīng)錯位設(shè)置，其程度凈距不得小于500mm。當(dāng)無法錯位時，應(yīng)有隔熱防護(hù)措施。

   6、汽化器燃具設(shè)置部位的墻面，為木質(zhì)或其他資料時，必需采取防火措施。

   7、汽化器各類燃具的側(cè)邊應(yīng)與墻、水斗、門框等相隔的間隔及燃具與燃具間的間隔均不得小于200mm。當(dāng)兩臺燃具或一臺燃具及水斗成直角布置時，其兩側(cè)進(jìn)離墻之和不得小于1.2m。

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