言***渣是硫鐵礦制酸后的副產(chǎn)物，其含鐵一般為30%~63%，顯著高于我國(guó)33%的鐵礦平均品位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年排出1500萬(wàn)t以上的***渣，且的堆存量更是高達(dá)上億t[1]?？梢?jiàn)，型煤粘合劑產(chǎn)品，***渣是一種資源量較大，含鐵豐富的二次資源。但由于***渣難選難冶、鐵品位低、硫含量高等原因，只有少量作為添加劑用于制備水泥、制磚、鋪路和輔助添加劑等[2~4]。近年來(lái)，隨著鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，越來(lái)越多的***渣作為鐵精礦，用于制備氧化球團(tuán)礦[5]。然而由于***渣的成球性能差、顆粒具備蜂窩狀的結(jié)構(gòu)、孔隙率高和表面活性低等特殊的物理化學(xué)特性，導(dǎo)致***渣球團(tuán)生球強(qiáng)度低、預(yù)熱和焙燒溫度高，其膨潤(rùn)土用量和能耗較普通鐵精礦大大增加[6，7]。針對(duì)***渣球團(tuán)強(qiáng)度低、能耗高等問(wèn)題，目前普遍采用在***渣中添加磁鐵精礦以改善***渣球團(tuán)預(yù)熱焙燒性能，降低其能耗[8]。此外，采用潤(rùn)磨和高壓輥磨等預(yù)處理技術(shù)提高***渣顆粒表面的晶格缺陷，也可降低球團(tuán)的焙燒溫度，從而降低其..
冷壓球團(tuán)粘合劑
用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會(huì)對(duì)化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。在我國(guó)冶金行業(yè)球團(tuán)工藝應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其工藝特性決定了它在資源利用、環(huán)境保護(hù)方面具有一定的優(yōu)勢(shì)，是節(jié)能減排的重要手段。
河北火云生物科技有限公司生產(chǎn)金屬粉末粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，型煤粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。把細(xì)磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后，在加水潤(rùn)濕的條件下，通過(guò)造球機(jī)滾動(dòng)成球，再經(jīng)過(guò)干燥焙燒，固結(jié)成為具有一定強(qiáng)度和冶金性能的球型含鐵原料。
粘結(jié)劑是球團(tuán)生產(chǎn)的主要原料，它們都具有一定的粘結(jié)性。球團(tuán)配料中加入一定數(shù)量粘結(jié)劑后，可增加混合料的粘結(jié)性，改善整球性，提高生球強(qiáng)度和造球機(jī)的產(chǎn)量及焙燒后球團(tuán)礦的質(zhì)量。
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