第三步：高強料的拌合：

　?、俑邚娏习韬蠒r，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，高強耐磨料出售廠家電話堅固耐用，攪拌均勻即可使用。用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實際情況適當(dāng)調(diào)整。

　?、诓捎脵C械攪拌方式，攪拌時間一般為2～3分鐘。

　?、蹟嚢璧攸c應(yīng)盡量靠近施工地點，減少運輸距離。

　?、芏臼┕r，建議采用500C左右熱水?dāng)嚢?，使新拌料的料溫不低?50C。

　?、莠F(xiàn)場使用時，嚴禁在高強料中摻入任何添加劑、外摻料。

　　第四步：抹平壓光:用毛刷或滾刷均勻涂刷YJ-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實。根據(jù)實際情況，抹好料3~5小時后，用鋼抹刀壓光找平。

　　第五步：養(yǎng)護：高強料壓光找平后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持表面濕潤至少7天。冬季施工時，養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關(guān)規(guī)定。

氣孔率與孔構(gòu)造調(diào)：低水泥澆注料與一般澆注料在1400℃加溫后的顯氣孔率比照，前面一種為20.4%，高強耐磨澆注料電話，而后面一種為26.4%，提升接近30%。用壓泵測定方法在低水泥澆注料的總孔隙度小于一般澆注料。加溫800℃后的一般澆注料比110℃烘干處理時提升了接近40%。從孔徑遍布層面，一般澆注料中超過100A的孔徑為低水泥澆注料的2-3倍，低于1000A的孔徑僅為低水泥澆注料的30-50%。

澆注料爆裂原因匯總

防火澆注料造成爆裂的緣故有：

1、絕大多數(shù)化工廠存有維修必須搶時間的狀況，電廠料筒倉高強耐磨料報價明細，為了更好地提益，縮小澆注料的***和烘烤時間，雅安高強耐磨料，以至于導(dǎo)致澆注料爆裂。

2、水泥窯用防火澆注料多以SiO2、Al2O3材料為主導(dǎo)，融合劑是以鋁酸鹽水泥，剛玉可塑性高強耐磨料耐沖擊，這類澆注料歸屬于快硬高強度型，因此 澆注料在工程施工結(jié)束后，務(wù)必要有充裕的***時間和有效的烘烤規(guī)章制度，假如時間過短，澆注料中的羧基沒有排出來，高強耐磨澆注料，必定會發(fā)生爆裂。

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