為什么要用耐磨陶瓷襯板

鋼廠燒結(jié)混合礦槽將鋼鐵礦原料、返礦、回收料、熔劑生石灰粉、燃料焦粉等均勻制成混合料，生產(chǎn)過(guò)程中混合料礦槽粘料將直接影響燒結(jié)布料的均勻穩(wěn)定性，影響燒結(jié)礦的產(chǎn)品質(zhì)量，降結(jié)檢修周期延長(zhǎng)檢修時(shí)間，而且在清理礦槽過(guò)程中還會(huì)時(shí)常發(fā)生事故。鋼廠燒結(jié)混合礦槽粘料問(wèn)題可采用增設(shè)倉(cāng)壁振動(dòng)器、料槽疏松器、合理設(shè)計(jì)料槽壁傾角等措施加以改善，選著合理的耐磨襯板也非常關(guān)鍵。

耐磨陶瓷在鋼廠安裝的前期工作：

　首要依據(jù)工件的工況條件和工件的形狀對(duì)耐磨陶瓷襯板進(jìn)行預(yù)鋪設(shè)，并標(biāo)記上順序號(hào)，陶瓷襯板，依據(jù)序號(hào)方位進(jìn)行打孔。然后將待粘外表打磨除銹、除油污，若油污較多時(shí)運(yùn)用99百分之丙s酮進(jìn)行清洗，陶瓷襯板廠家，若粘接面為非金屬應(yīng)將外表打磨、粗化。特別工件有必要進(jìn)行噴砂處理。

陶瓷膠的預(yù)備：陶瓷膠混合的準(zhǔn)則少數(shù)屢次，95氧化鋁陶瓷襯板三合一橡膠，留意混合陶瓷膠不能長(zhǎng)時(shí)間在空氣中放置，簡(jiǎn)單發(fā)作蛻變；依照質(zhì)量比為2:1的份額裝備，并把膠拌和均勻；特別留意若氣溫低于10℃時(shí)應(yīng)采納加熱固化方法，并將待粘外表加熱至30℃左右，出粉管料倉(cāng)三合一橡膠陶瓷襯板，涂膠粘接，并加熱直到固化。

耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達(dá)到HRA85以上，耐磨性能比猛鋼耐磨271.5倍；

n 抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，的球面設(shè)計(jì)以及的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊；

n 耐高溫：可以長(zhǎng)期在0℃-250℃運(yùn)行；

n 耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿；

n 防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，德州陶瓷襯板，結(jié)合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過(guò)底部鋼板，被牢固地焊接，雙重***；

n 安裝和更換方便：采用整塊襯板提供，方便更換與安裝，減少***服務(wù)；

n 減少維護(hù)：的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。

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