耐磨陶瓷主要性能指標(biāo):

      95瓷                                               92瓷

氧化鋁含量（AI2O3），  ≥95%        氧化鋁含量（AI2O3），料斗襯板抗沖擊陶瓷襯板氧化鋁，  ≥92%  

莫氏硬度，  9                                 莫氏硬度，   9

洛氏硬度， ≥85HRA                         洛氏硬度，磨煤機(jī)用氧化鋁陶瓷襯板，   ≥82HRA

吸水率，   ≤0. 2%                          吸水率，     ≤0. 2%

體積密度， ≥3.65g/cm3                  積密度，    ≥3.62g/cm3

抗壓強(qiáng)度， ≥850MPa                      抗壓強(qiáng)度，   ≥840MPa

抗彎強(qiáng)度， ≥320MPa                    抗彎強(qiáng)度，   ≥300MPa

導(dǎo)熱系數(shù)， 20w/m.k                     導(dǎo)熱系數(shù)，   20w/m.k  

磨耗，     ≤0.0 2%                       磨耗，      ≤0.0 2%

耐磨陶瓷球的幾大優(yōu)勢：

一是***小、運(yùn)行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨機(jī)為例：磨機(jī)產(chǎn)量在55t/h左右，水泥的平均電耗約36kW·h，采用耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體，磨機(jī)的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費(fèi)按0.8元/kW·h計(jì)算，重慶陶瓷襯板，每噸水泥可節(jié)約4.8元，年按磨機(jī)產(chǎn)能40萬噸水泥計(jì)算，節(jié)約成本約192萬元。同時(shí)可以節(jié)約助磨劑，使水泥成本進(jìn)一步降低；

二是材料損耗低、使用壽命長。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥，而耐磨陶瓷球石氧化鋁球石的磨耗15g/噸水泥，使用壽命更長，維修工作量少。

氧化鋁耐磨陶瓷干壓成型技術(shù)于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)較大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15～50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，電廠磨煤機(jī)用氧化鋁陶瓷襯板廠家，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，氧化鋁耐磨陶瓷價(jià)格，影響產(chǎn)品質(zhì)量。


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