陶瓷的增韌方法

目前，陶瓷的增韌方法主要有：相變?cè)鲰g、顆粒增韌、纖維增韌、自增韌、彌散韌化、協(xié)同增韌、納米增韌等。

1、相變?cè)鲰g

相變?cè)鲰g是指亞穩(wěn)定四方相t—ZrO2在裂紋尖i端應(yīng)力場(chǎng)的作用下發(fā)生一相變，形成單斜相，產(chǎn)生體積膨脹，從而對(duì)裂紋形成壓應(yīng)力，阻礙裂紋擴(kuò)展，起到增韌的作用。此外，外界條件（如激光沖擊、疲勞斷裂韌性、低溫、晶粒尺寸和含量、臨界轉(zhuǎn)變能量等）對(duì)氧化鋯陶瓷相變?cè)鲰g有很大的影響，如果相變產(chǎn)生大的應(yīng)力和體積變化，則產(chǎn)品容易斷裂，精密陶瓷零件加工商，因此生產(chǎn)過程中，應(yīng)避免外界因素對(duì)氧化鋯陶瓷相變?cè)鲰g的影響。

     精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷材料屬于高硬脆難加工陶瓷材料，金剛石磨具是其常用的磨削加工工具。按結(jié)合劑的不同金剛石砂輪一般可以分為樹脂結(jié)合劑金剛石砂、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪和金屬結(jié)合劑金剛石砂輪。

     1、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪多采用熱固性樹脂，精密陶瓷零件加工多少錢，具有固化溫度低、制備相對(duì)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，主要用于磨孔、外圓磨及平面磨等。

     2、金屬結(jié)合劑金剛石砂輪其結(jié)合劑和磨料的結(jié)合力強(qiáng)，韌性好，精密陶瓷零件加工價(jià)格，能承受較大的載荷，已經(jīng)在硬脆材料復(fù)雜型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

    3、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有較高的彈性模量及較低的斷裂韌性，精密陶瓷零件加工，它的結(jié)合強(qiáng)度高于樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，自銳性優(yōu)于金屬結(jié)合劑金剛石砂輪，被一般應(yīng)用于精密陶瓷加工、玻璃材質(zhì)、硬質(zhì)合金等材料。

     出于行業(yè)竟?fàn)幍囊蛩?，我們?cè)诓粩鄤?chuàng)造技術(shù)與引入設(shè)備，就是為了給客戶提供更優(yōu)的精密陶瓷零件燒結(jié)與鏡面加工服務(wù)。 在制造業(yè)精密陶瓷零件的加工中，有一部分需要用到鏡面加工處理，因?yàn)樗枰玫谋砻?，保證它產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。那么，什么叫零件的鏡面加工呢？

        鏡面加工精密零件切削加工效果，是提高機(jī)械部件使用壽命的有效手段。鏡面——是機(jī)械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時(shí)，稱：鏡面加工。精密陶瓷零件的鏡面效果做出來更是不容易，沒有精密的加工設(shè)備是根本不可能的，在東莞地區(qū)也只有少數(shù)幾家工廠可以做到精密陶瓷零件的鏡面效果。

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