精密陶瓷零件加工制造過(guò)程中,普遍存在尺寸不符合圖紙要求問(wèn)題,不同的陶瓷零件配件組裝到機(jī)器中過(guò)程中,也就是將零件上有關(guān)的尺寸進(jìn)行組合和積累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造誤差,因此裝配時(shí)也就會(huì)有誤差的綜合和積累,累積后形成的總誤差將會(huì)影響機(jī)器的工作性能和質(zhì)量。
在設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中,精密陶瓷零件合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。陶瓷零件設(shè)計(jì)的質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響,為此,精密氧化鋯陶瓷零件,設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、藝術(shù)性等。






陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷棒金屬化種類及特性
東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷棒是采用等靜壓工藝加工而成,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。因?yàn)橹谱?,成本較高,氧化鋯陶瓷零件,適合精密陶瓷件采用,而且其耐磨性比其他陶瓷棒要更堅(jiān)固,一般用作高耐磨場(chǎng)所。
氧化鋯陶瓷棒金屬化是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將陶瓷棒粘貼在金屬內(nèi)壁,氧化鋯陶瓷零件廠家,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對(duì)較低。技術(shù)規(guī)格:諾一精密陶瓷擁有各種尺寸的陶瓷棒,也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。金屬化陶瓷棒基本上不受大小限制,直徑從0.5mm到160mm,甚至更大都可以生產(chǎn)。
目前陶瓷加工技術(shù)的研究可以概括為兩方面
A 對(duì)現(xiàn)有的陶瓷加工技術(shù)進(jìn)行深入研究,開(kāi)發(fā)的陶瓷加工機(jī)床,優(yōu)化工藝參數(shù),氧化鋯陶瓷零件加工,提高加工質(zhì)量和加工效率,降低生產(chǎn)成本,以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
B 開(kāi)發(fā)和推廣陶瓷加工新技術(shù)。其發(fā)展趨勢(shì)是把兩種或幾種加工方法復(fù)合在一起形成一種新的加工方法。這樣不僅可以大大提高加工效率,而且可以提高工程陶瓷件的加工質(zhì)量。
氧化鋁素材特點(diǎn):
氧化鋁陶瓷零件具有優(yōu)良的耐等離子性、絕緣性
氧化鋁可以對(duì)應(yīng)空洞一體型產(chǎn)品
氧化鋁使制造全長(zhǎng)1m成為可能
氧化鋁可以對(duì)應(yīng)各種
氧化鋁可制作為黑色以對(duì)應(yīng)低反射需求。
氧化鋁陶瓷零件主要用途:
半導(dǎo)體和液晶制造設(shè)備的腔室零件
半導(dǎo)體搬送機(jī)器人
半導(dǎo)體搬運(yùn)機(jī)器人手臂
絕緣材料等

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