從純硅膠到超純硅膠再到有機雜化硅膠

早期硅膠以硅酸鹽為硅源制得，金屬雜質含量較高，屬于A型硅膠。金屬雜質導致其硅羥基酸性較強，使得極性或堿性化合物色譜峰拖尾及回收率很差。用有機***（TEOS，四乙氧基）為原料可以有效控制金屬離子含量，制備超純B型硅膠，超大孔結構硅膠，即降低了硅醇基的活性，也消除了化合物在色譜柱上與金屬離子產(chǎn)生螯合，多孔核殼結構硅膠，避免堿性化合物拖尾。目前用于HPLC硅膠色譜填料基本上都是超純的B型硅膠。

單分散是從英文Monodisperse  翻譯過來的，在英文里Monodisperse means particles h***e same size， shape or mass. 因此所謂單分散是指導顆粒具有相同的尺寸，形態(tài)和質量。單分散色譜填料是通常指微球的粒徑或直徑大小呈均一分布。單分散硅膠色譜填料一直是該領域科學家努力的目標，硅膠，但單分散硅膠色譜填料產(chǎn)業(yè)化技術難度大，一直沒有突破。蘇州納微科技有限公司作為一家國內企業(yè)，成為世界上第l一家突破單分散多孔二氧化硅規(guī)?；a(chǎn)技術難題，成為第l一家可以大規(guī)模生產(chǎn)單分散硅膠色譜填料的公司。該技術經(jīng)過十多年持續(xù)不斷的跨領域的技術，可以精l確控制硅膠色譜填料的粒徑大小和粒徑分布。合成后不需要篩分工藝，一次成型就可滿足變異系數(shù)CV<3%，而現(xiàn)有市場的球形硅膠產(chǎn)品即使是經(jīng)過復雜篩分工藝，其CV>10% （CV越小，粒徑分布越窄）。納微單分散多孔球型硅膠制備技術使世界硅膠色譜填料制備技術的發(fā)展跨上一個新的臺階，代表了第三代硅膠色譜填料制備技術。

另外粒徑大小一致，可以保持分子在填料微球的擴散遷移路徑基本保持一致，超純硅膠，相應的保留時間也一致，減少分子擴散系數(shù)，從而獲得更高的柱效。因此高度粒徑均一的單分散色譜填料既可以降低渦流擴散系數(shù)又可以減少分子擴散系數(shù)，從而提高柱效。另外粒徑越精l確、分布越窄、其柱床越穩(wěn)定、反壓越低、批與批的重復性越好，越能滿足高l性能色譜分析檢測的需求。第二代多孔球型色譜填料一般是由溶膠一凝膠法 (Sol-Gel) 或是噴霧干燥法制備。這兩種方法制備的球形硅膠粒徑分布都較寬不能直接用作色譜填料，而需要經(jīng)過復雜篩分分級處理去除過大或過小的硅膠微球以滿足色譜填料的需求，因此生產(chǎn)周期長、產(chǎn)率低、批與批的重復性差，且會產(chǎn)生大量的不合格的產(chǎn)品。而且填料的顆粒越細篩分工藝越困難、篩分設備也越貴。其實，即使經(jīng)過篩分，其填料粒徑分布也較寬。因此如何直接制備精l確的粒徑大小和高度的粒徑均一性單分散多孔硅膠一直是該領域的技術難題和發(fā)展方向。

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