簡易打樣

一種利用光化學(xué)反應(yīng)獲得影像和彩色的打樣技術(shù)，主要有疊層膠片打樣和色粉打樣兩種。這兩種方法的共同特點(diǎn)是將分色i網(wǎng)點(diǎn)膠片(如黃版)與附著在膠片或紙張底基上的感光高分子涂層疊合(采用抽真空的方法)，通過分色加網(wǎng)膠片一側(cè)用紫外光源進(jìn)行***，使***部分成為不可溶或失去黏著性，然后經(jīng)過溶液顯影或色粉顯影，即可得到彩色影像。所不同的是，說明書印刷工廠，前者使用分別攜帶有黃、品紅、青、黑顏料的感光高分子涂層的四張膠片，將***、溶液顯影處理后的膠片疊合在一起即可得到一張透射型彩色樣張;后者使用一張與實(shí)際印刷品相同的紙張，產(chǎn)品說明書印刷，將無色黏性高分子涂層(類似于不干膠)附著在上面(采用的覆膜機(jī))，南京說明書印刷，經(jīng)過***、色粉顯影處理，重復(fù)四次，即可得到一張反射型彩色樣張。但由于其成像過程與實(shí)際印刷過程相差甚遠(yuǎn)，很難做到樣張與印刷品完全一致。

印刷圖像質(zhì)量受這六大因素影響：印刷反差、疊印、網(wǎng)點(diǎn)變形、網(wǎng)點(diǎn)增大、墨層厚度、印刷速度、印版磨損、紙張平滑度等，這些在印刷時(shí)都會(huì)影響印刷圖像的質(zhì)量，在印刷生產(chǎn)中，不管印刷操作人員多么仔細(xì)認(rèn)真的工作，上述所說的現(xiàn)象總會(huì)時(shí)有發(fā)生。為了保證印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性，操作者必須對(duì)印品時(shí)時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，就發(fā)生的因素變化做出判斷，采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)措施。

說明書印刷過不過光油跟說明書印刷的顏色沒有什么關(guān)系。主要的因素是看說明書印刷的內(nèi)容設(shè)計(jì)，材質(zhì)，后道加工，交期及外觀要求等。

首先從材質(zhì)上說，需要過光油的說明書一般是用的銅版紙和啞粉紙兩張材質(zhì)。這兩種紙相對(duì)于書寫紙來說更光滑，吸墨性較差。這樣一來油墨就容易被刮花蹭臟，那么就需要過一層光油來保護(hù)。

再一個(gè)是說明書的設(shè)計(jì)內(nèi)容，為什么跟內(nèi)容有關(guān)呢？因?yàn)槿绻f明書的內(nèi)容中有較大快的色塊，顏色比較濃的地方，或者顏色比較濃的底色部分。這種位置也容易出現(xiàn)刮花和弄臟的現(xiàn)象。而且由于本身顏色較深，電子說明書印刷，刮花貨弄臟以后就會(huì)特別的顯眼，太嚴(yán)重就會(huì)直接報(bào)廢了。所以也需要過光油起保護(hù)作用。

然后是說明書的后道工藝，也就是后道加工，通常有折頁，騎釘，裁剪等。在加工機(jī)械的運(yùn)行過程中很容易出現(xiàn)刮花和蹭臟等問題。

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