一、模溫

成型溫度過高會加速硅膠隔熱套的硫化，造成硅膠隔熱套在成型模具中的流動性能，造成硅膠隔熱套的尺寸小，厚度厚。

二、成型膠料重量

橡膠排出過多，導致硅膠產(chǎn)品起泡(空氣包裝)，硅膠按鈕負荷高而差，導致硅膠產(chǎn)品尺寸過大。

三、壓力

造成硅膠隔熱套荷重不良，導致硅膠制品的尺寸不良。

多年來公司積累了豐富的知識和生產(chǎn)經(jīng)驗，吸取同行業(yè)技術(shù)之精華，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品耐用，具有耐壓、耐磨、耐變形、耐強堿、耐強酸、耐高、低溫、抗腐蝕、抗撕裂、彈性好等特點。現(xiàn)有產(chǎn)品幾百種。

1、硬度問題，低硬度硅膠制品爆邊比較常見，低硬度的主要現(xiàn)象在于硅膠制品廠家的參數(shù)調(diào)配問題，比如機臺的溫度與二次排氣問題，所以設(shè)置機臺的參數(shù)很重要，將溫度降低，防燙杯套多少錢一個，硫化時間減少，產(chǎn)品的成型加工時間剛好控制在固化完成的階段即可，如時間太長在機臺中原材料會有物質(zhì)膨脹現(xiàn)象，導致分模位置分離導致裂開。

2、原材料是硅膠套的關(guān)鍵，如果原材料在生產(chǎn)過程中沒有按照一定的時間進行混煉或者所添加的部分助劑不足，則可能導致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)各種問題，比如爆邊，流動性差，產(chǎn)品鼓包以及變形等等。

探討硅膠隔熱套噴霜的原因是什么

硅膠套廠家介紹配方設(shè)計不當。硅膠套由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中，逐漸加入白碳黑及其它助劑反復(fù)煉制均勻，通過擠出制成的產(chǎn)品。造成飽和噴出，遷移噴出，生產(chǎn)噴出，反應(yīng)滯留，應(yīng)力噴出。工藝操作不當?；鞜挷粍颍瑹捘z溫度過高，防燙杯套廠家，稱量不準，防燙杯套，硫化溫度過高或過低，硫化時間過短，脫模水或劑使用不當。

莒南縣晨光橡塑制品廠生產(chǎn)加工硅膠隔熱套、硅膠隔熱把手等制品，產(chǎn)品均符合***生產(chǎn)標準，防燙杯套批發(fā)，質(zhì)量好，價格便宜，歡迎選購。