氮氣機的種類

一、變壓吸附制氮設備

(一）變壓吸附（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）氣體分離技術是非低溫氣體分離技術的重要分支，高純氮氣體發(fā)生器哪個好，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。七十年代西德埃森礦業(yè)公司成功開發(fā)了碳分子篩，為PSA空分制氮工業(yè)化鋪平了道路。三十年來該技術發(fā)展很快，技術日趨成熟，在中小型制氮領域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。

（二）變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理（加壓吸附，減壓解吸并使分子篩再生）而在常溫使氧和氮分離制取氮氣。

（三）變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比，具有顯著的特點：吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單，設備緊湊，占地面積小，開停方便，高純氮氣發(fā)生器，啟動迅速，產氣快（一般在30min左右），能耗小，運行成本低，自動化程度高，進口高純氮氣發(fā)生器，操作維護方便，撬裝方便，無須專門基礎。所以變壓吸附制氮設備是目前應用為廣泛的技術。

二、膜分離空分制氮設備

（一）膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術的新的分支，是80年代國外迅速發(fā)展起來的一種新的制氮方法，在國內推廣應用還是近幾年的事。

（二）膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。它與上述兩種制氮方法相比，高純氮氣體發(fā)生器，具有設備結構更簡單、體積更小、無切換閥門、操作維護也更為簡便、產氣更快i（3min以內）、增容更方便等特點，但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴，膜易老化而失效，難以修復，需要換新膜，它與同規(guī)格的變壓吸附制氮裝置相比，價格要高出30%左右，純度也相對較低。

制氮設備(也稱制氮機，制氮裝置)工作流程

空氣經(jīng)壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷凍干燥，以達到變壓吸附制氮系統(tǒng)對原料空氣的要求。再經(jīng)過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。經(jīng)調壓閥將壓力調至額定的工作壓力，送至二臺吸附器（內裝碳分子篩），空氣在此得到分離，制得氮氣。原料空氣進入其中一臺吸附器，產出氮氣，另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產出氮氣。  制氮機(制氮設備也稱制氮裝置)是以壓縮空氣為原料，利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對氮、氧的選擇性吸附，把空氣中的氮分離出來。碳分子篩對氮、氧的分離作用主要是基于氮、氧分子在分子篩表面的擴散速率不同。

氮氣發(fā)生器的工作原理的類型有哪些呢?

氮氣發(fā)生器是哦氮氣用發(fā)生器對氣相結果有影響，而氮氣發(fā)生器能否很好地應用于氣相色譜分析實驗，與發(fā)生器的原理有很大關系，那么氮氣發(fā)生器的工作原理的類型有哪些呢?

1、采用中空纖維膜分離。

2、采用氣相色譜技術用新型合成分子篩分離。

氮氣發(fā)生器

3、以電化學分離法和物理吸附法相結合的方式。

4、電化學分離法和物理吸附法，不過采用這種原理產生的氮氣存在的問題很多。