




為了能讓鋁型材表面產(chǎn)生堅(jiān)硬,防腐的表層,我們會(huì)對(duì)一些鋁材工件進(jìn)行鋁氧化處理,這種工藝效果,鋁陽極氧化處理,不僅能夠提高鋁型材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項(xiàng),否者對(duì)鋁材工件使用效果不佳,甚至?xí)?dǎo)致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。
1、熱水沖洗,氧化之后需要用熱水沖洗鋁件,目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時(shí)間過長也會(huì)出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1MIN。
2、干燥,鋁陽極氧化廠,干燥以自然晾干為好,將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。
3、老化,老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,日光強(qiáng)烈的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時(shí)間10~15min
4、鋁氧化不合格件的返修,不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來。因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響鋁件表面的粗糙度。對(duì)于不合格的工件,我們可以采取以下簡單措施進(jìn)行解決:首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在***溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。
1、陽極氧化膜生成的一般原理。以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時(shí),在陰極上,放出氫氣;在陽極上,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無水的氧化鋁膜,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式析出。陽極氧化的種類。陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,南通鋁陽極氧化,交流電陽極氧化,脈沖電流陽極氧化。按電解液分有:***、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜、、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。
模具的問題
模具表面光潔度直接影響的鋁的表面狀態(tài)。早期引進(jìn)進(jìn)口模具線,鋁陽極氧化價(jià)格,產(chǎn)品平滑光澤好了,然后用這個(gè)工廠或委外加工的模具,外觀質(zhì)量會(huì)有所下降。在吐絲,開槽,顏色氧化著色感和光澤不均厚度分布是不同的。模具的國內(nèi)線路質(zhì)量差也是影響整個(gè)質(zhì)量的原因之一。
(3)層次問題
缺乏基礎(chǔ)研究施工的鋁合金鑄造在我國,合金元素的比例,澄清劑,稀土元素的加入量,鑄造溫度,如缺乏科學(xué)的,會(huì)引起某些元素偏析,不能形成均勻的固溶體合金或金屬間化合物,這是由于著色材料出現(xiàn)不氧化的重要原因,就是所謂的第三階段的抗性,色差和色現(xiàn)象。
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