在有機(jī)廢氣處理催化燃燒裝置的加熱過(guò)程中，由于電加熱功率相對(duì)較小，因此通過(guò)主進(jìn)氣閥的空氣量相對(duì)較小。大部分氣體通過(guò)旁通閥自然排出。隨著廢氣的反應(yīng)熱繼續(xù)產(chǎn)生和熱交換器的熱交換，以及電加熱器的加熱，預(yù)熱的空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此，煙氣除塵，電加熱功率逐漸減小直至完全停止（根據(jù)廢氣濃度確定電加熱功率）。它達(dá)到正常運(yùn)行。有機(jī)廢氣處理設(shè)備節(jié)能、環(huán)保。它是一種更有效的處理有機(jī)廢氣的處理方法。

    RCO技術(shù)----催化反應(yīng)發(fā)生前，催化反應(yīng)床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的點(diǎn)火溫度。對(duì)于低于進(jìn)口的點(diǎn)火溫度，必須預(yù)熱啟動(dòng)溫度。尤其是行駛時(shí)，冷氣必須預(yù)熱，因此催化燃燒法適合于連續(xù)排氣的凈化。在預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱入口氣體。如果排放的廢氣是間歇性的，每次都要預(yù)熱進(jìn)口空調(diào)裝置。預(yù)熱器運(yùn)行頻繁，能耗大幅度增加。煤氣預(yù)熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。

    在通過(guò)阻火器過(guò)濾廢氣后，它通過(guò)主進(jìn)口閥旁通閥的同步反向切換進(jìn)入熱交換器。熱交換器的熱交換升溫到一定溫度然后進(jìn)入預(yù)熱室，并由預(yù)熱室加熱。將廢氣加熱至催化起燃溫度（~250℃），然后進(jìn)入催化反應(yīng)床。在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣經(jīng)歷氧化反應(yīng)，產(chǎn)生無(wú)害的水和二氧化碳，并釋放出一定量的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，熱交換后，通過(guò)引風(fēng)機(jī)在較低溫度下排入大氣。

    催化劑的儲(chǔ)存應(yīng)避免受潮，輕拿輕放，減少碰撞。催化燃燒裝置在催化劑裝填設(shè)備前段應(yīng)配備有效的除塵裝置，避免粉塵進(jìn)入催化床層，造成堵孔。

    涂料、油墨、膠粘劑、脫模劑等以VOCs為原料的生產(chǎn)行業(yè)的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：

    1.鼓勵(lì)符合環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求的水基型、無(wú)有機(jī)l溶劑型、低有機(jī)l溶劑型的涂料、油墨和膠粘劑等的生產(chǎn)和銷(xiāo)售；

    2.鼓勵(lì)采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣分類(lèi)收集后處理。

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