vocs處理催化燃燒設(shè)備的處理流程：為保證系統(tǒng)的連續(xù)運行， 吸附器采用多單元分流組合式結(jié)構(gòu)， 正常運行時， 處在脫附狀態(tài)的只有一個單元， 而其他單元處于吸附或冷卻狀態(tài); 有機廢氣收集后經(jīng)過濾器進入n- 1個單元吸附， 凈化后的氣體排入大氣。正常吸附前， 先將催化床燃燒室預熱到300 ℃， 時間后， 當某一單元內(nèi)的活性炭纖維吸附飽和時， 打開脫附閥門， 用 120℃熱風進行脫附， 解吸出的高濃度有機廢氣進到催化床燃燒分解為CO2和H2O ， 凈化后的高溫氣體通過列管熱交換器預熱脫附氣體， 少部分經(jīng)煙囪排放， 其余補充新鮮空氣后作為脫附熱風返回， 此時可停止電加熱管預熱， 并通過放空閥和補冷風機來實現(xiàn)整個催化燃燒系統(tǒng)的熱平衡。每個單元吸附和脫附時的蝶型氣動閥門由PLC工業(yè)電腦可編程序控制器按設(shè)定的時差有序開關(guān)，整個電控裝置分手動和自動兩組， 并配有自動報警系統(tǒng)。

    揮發(fā)性有機化合物(VOCs)是空氣污染的主要物質(zhì)之一，能產(chǎn)生光化學煙霧，同時也是PM2.5的重要前驅(qū)體。VOCs的治理技術(shù)主要分為回收與銷毀兩大類，在這些治理技術(shù)中，無***治理，催化燃燒技術(shù)由于起燃溫度低、適用范圍廣、沒有二次污染等特點成為 有應(yīng)用前景的處理技術(shù)之一。

    催化燃燒裝置的技術(shù)在各種環(huán)保設(shè)備中是具有燃點較低而且還有能耗較低等使用特點，這種設(shè)備可以大大增加低濃度有機廢氣的處理效率，在催化反應(yīng)、化工領(lǐng)域、自動檢測和環(huán)境工程控制等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用。然而，由于有機廢氣的缺點，催化劑在有機廢氣處理中的應(yīng)用受到限制。為此，大力發(fā)展了一種新型催化燃燒催化劑，研制了一種比表面積大、著火點小、空間速度快、抗毒性強的非金屬催化劑，使其能在低溫下同時降解各種不同濃度的有機廢棄物。它將成為未來研究的***。和催化燃燒設(shè)備應(yīng)制定整體類型、節(jié)能、為了降低成本和費用。

    催化燃燒設(shè)備為了防止廢氣中水分和粉塵顆粒物進入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，在活性炭吸附床前設(shè)置兩道干式除塵過濾器；其采用過濾凈化、效率較高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料凈化雜質(zhì)，這種干式過濾材料是專門開發(fā)出來的適用空氣凈化特點的材料，由多層玻璃纖維復合而成，密度隨著厚度逐漸增大。過濾時多層纖維對微小粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用，廢氣通過時將塵粒容納在材料中。

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