在選擇高速分散機的過程中，首先要明確使用設備所需達到的效果和目的，同時詳細了解并掌握研究物料的性質。然后根據(jù)物料對設備的攪拌機進行選型；再次確定設備的操作參數(shù)及結構設計。除此之外，不要忘了還得綜合考慮設備的成本。雙軸高速分散機的特點：1、有兩套分散系統(tǒng)，分散能力比單軸分散機大得多，。2、分散軸上部雙端軸承定心，雙端軸承安裝跨距，有效防止分散軸下端擺動。3、根據(jù)色散介質的特性可選擇分散盤的尺寸和鋸齒的高度，生產范圍廣泛。高速分散機的剪切分散效果跟定轉子間隙的大小是密不可分的，縱使轉速再高，而定轉子間隙不夠小，分散效果終究是有限的。因此在確定高速分散機轉速的時候，前提是要求定轉子的間隙足夠小，并且配合精密。

它能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達到好的混合狀態(tài)。不過在使用過程中需要注意高速分散機的液壓油散熱系統(tǒng)，為液壓油溫控制系統(tǒng)的改善起到了重要的作用，能夠達到油正常工作溫度范圍。分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查。如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續(xù)操作。交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。管線式高速分散機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，化工分散機，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。

我們都知道，高速分散機在很多行業(yè)中有占據(jù)著重要的生產地位，它主要由附有加熱或冷卻夾套的圓筒形分散室和一個裝在分散室內底部的高速轉動葉輪所組成，適用于固態(tài)混合和固液混合，更適于配制粉料。氣動分散機用于多種不同粘度液體和固體粉狀進行低速攪拌、高速分散、溶解、混合的高校設備，物料在不同速度運動中通過葉輪旋轉產生剪切，使聚集物迅速分散，進而達到溶解、乳化、均勻混合，質量高，應用領域廣泛。與此同時，被加工物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。因此要想得到理想的效果，這幾方面一定要控制適當。