分散軸經(jīng)熱處理淬火后鍍鉻硬鉻處理，具有同心度高、直線度高、光潔度高的特點。傳動帶傳動，工作時無噪音，并可起緩沖和振動作用，如偶爾超載時皮帶會自動打滑，保護其他部位。用于液壓升降，根據(jù)分散筒的介質高度調節(jié)液壓升降高度，使分散板的安裝在筒管上有利于分散工作的位置。作為一種混合設備，高速分散機中也設置有攪拌軸，且它與筒壁之間存有間隙，所以不存在摩擦的情況的話是不會產(chǎn)生明火；根據(jù)物料的性質，也不會產(chǎn)生高溫。當然前提是要對高速分散機采用接地零線導入，可能的物料與金屬摩擦產(chǎn)生靜電均被導入地下。它能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達到好的混合狀態(tài)。不過在使用過程中需要注意高速分散機的液壓油散熱系統(tǒng)，為液壓油溫控制系統(tǒng)的改善起到了重要的作用，能夠達到油正常工作溫度范圍。

它的動力驅動則是由電機提供，因此定轉子的轉速跟電機轉速有關，只有臥式結構的高速分散機則完全由電機轉速決定，此時提高轉速的方法是通過調轉速實現(xiàn)的。由于高速分散機的分散筒多方向運動，使桶體內的物料交叉混合點多，因此混合效果高，所用時間比捏合機短。所以，高速分散機已經(jīng)成為目前各種混合雙根中的一種較理想的產(chǎn)品。高速分散機還采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，極高的表面處理質量和無死角設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

乳化就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高速分散機日常維護***：1、三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。2、設備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，工業(yè)漆分散機，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗油箱，濾網(wǎng)每月清洗一次，在換油后兩三天內清洗一次。