解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品強(qiáng)度低的問題。該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中改變了珍珠巖原有的物理形態(tài)：不帶凸凹棱角的規(guī)則外形可使材料的強(qiáng)度得以提高，珍珠巖廠家電話，從而降低了材料在運(yùn)輸、混拌和加工過程中的破損率，增強(qiáng)了其筒壓強(qiáng)度。普通珍珠巖的筒壓強(qiáng)度為（1Mpa壓力的體積損失率）76-83%，而該產(chǎn)品的筒壓強(qiáng)度為：38-46%。

突破了普通珍珠巖在建材上無法應(yīng)用的極限。由于普通珍珠巖的生產(chǎn)工藝限制造成了珍珠巖產(chǎn)品在建材無法應(yīng)用的局面，而該產(chǎn)品良好的性能將決定其在建材上將大有作為，西安珍珠巖，用該產(chǎn)品作成的裝飾板材，強(qiáng)度高、質(zhì)輕、色白，可作成各種大小，并可以任意切割，同時可在做成的板材表面直接刷乳膠漆或涂料，使用戶節(jié)省了大量的成本。

　珍珠巖是一種火山噴發(fā)的酸性熔巖，經(jīng)急劇冷卻而成的玻璃質(zhì)巖石，因其具有珍珠裂隙結(jié)構(gòu)而得名。珍珠巖礦包括珍珠巖，珍珠巖顆粒，黑曜巖和巖。三者的區(qū)別在于珍珠巖具有因冷凝作用形成的圓弧形裂紋，稱珍珠巖結(jié)構(gòu)，含水量2~6%;巖具有的光澤，含水量6~10%;黑曜巖具有玻璃光澤與貝殼狀斷口，含水量一般小于2%.　　工藝特性：當(dāng)酸性熔巖噴發(fā)出地表時，由于巖漿驟冷而有很大粘度，使大量水蒸氣未能從巖漿逸散而存于玻璃質(zhì)中。當(dāng)焙燒時，因突然受熱達(dá)到軟化程度，玻璃質(zhì)中結(jié)合水汽化產(chǎn)出很大壓力，體積迅速膨脹。在玻璃質(zhì)冷卻至軟化溫度以下時，便凝成空腔結(jié)構(gòu)，形成多孔的膨脹珍珠巖。因此玻璃質(zhì)是引起礦石膨脹的基礎(chǔ)條件，水是引起礦石膨脹的內(nèi)在原因，鐵質(zhì)是影響礦石膨脹的不利因素之一。

在氣體分離行業(yè)中，珍珠巖廠，人們對“膨脹珍珠巖”（國內(nèi)習(xí)慣稱“珠光砂”）并不陌生。膨脹珍珠巖以其優(yōu)良的保冷性能一直以來被作為氣體分離設(shè)備中主要的保冷絕熱材料。由于受技術(shù)、服務(wù)意識，資金等多方面因素的影響，膨脹珍珠巖自60 年代中期在我國開發(fā)成功并應(yīng)用于深冷保冷領(lǐng)域以來，一直沿用工廠生產(chǎn)、人工充填方式。而目前國際上經(jīng)常采用的是現(xiàn)場膨脹、自動充填方式，它是將特殊粒度級配的珍珠巖礦砂運(yùn)到施工現(xiàn)場后，利用可移動式膨脹設(shè)備在現(xiàn)場制造膨脹珍珠巖，并采用空氣移送的方式實現(xiàn)一體化作業(yè)。因其特有的安全、無塵、含水率低等特點而深受用戶歡迎。

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