了解了高頻焊接原理，還得要有必要的技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)它。高頻焊機(jī)就是用于實(shí)現(xiàn)高頻焊接的電氣—機(jī)械系統(tǒng)，高頻焊機(jī)是由高頻焊機(jī)和焊管成型機(jī)組成的。其中高頻焊機(jī)一般由高頻發(fā)生器和饋電裝置二個(gè)部分組成，它的作用是產(chǎn)生高頻電流并控制它;成型機(jī)由擠壓輥架組成，它的作用是將被高頻電流熔融的部分加以擠壓，排除鋼板表面的氧化層和雜質(zhì)，使鋼板完全熔合成一體。

　　高頻發(fā)生器過(guò)去的焊管機(jī)組上使用高頻發(fā)生器是三回路的：高頻發(fā)電機(jī)組;固體變頻器;電子高頻振蕩器，后來(lái)基本上都改進(jìn)為單回路的了。調(diào)節(jié)高頻振蕩器輸出功率的方法有多種，高頻釬焊機(jī)圖片，如自耦變壓器，電抗法，高頻釬焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)，晶閘管法等。

　　饋電裝置這是為了向管子傳送高頻電流用的，包括電極觸頭，感應(yīng)圈和阻抗器。接觸焊中一般采用耐磨的銅鎢合金的電極觸頭，感應(yīng)焊中采用的是紫銅制的感應(yīng)圈。阻抗器的主要元件是磁心，它的作用是增加管子表面的感抗，紹興高頻釬焊機(jī)，以減少無(wú)效電流，提高焊接速度。阻抗器的磁心采用鐵氧體，要求它的居里點(diǎn)溫度不低于310°，居里點(diǎn)溫度是磁心的重要指標(biāo)，居里點(diǎn)溫度越高，高頻釬焊機(jī)原理，就能靠得離焊縫越近，靠得越近，焊接效率也越高。

高頻加熱機(jī)--全稱(chēng)“高頻感應(yīng)加熱機(jī)”，又名高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機(jī)、高周波感應(yīng)加熱機(jī)、高周波感應(yīng)加熱器(焊接器)等，它主要是對(duì)金屬進(jìn)行感應(yīng)式的加熱(非接觸性的)；能對(duì)金屬極快的加熱，有省電、體積小、安裝方便、操作方便、、加熱速度快等的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍十分廣泛。

高頻感應(yīng)加熱機(jī)用途廣泛，高頻加熱機(jī)能對(duì)所有的金屬進(jìn)行快速加熱，如：鐵、鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫、金、銀等。

1、熱鍛壓制行業(yè)---整件鍛打、局部鍛打、鉆頭壓制。

2、焊接---各種金屬制品釬焊、刀具刀片焊接、銅管焊接（在光纜制造行業(yè)中可用于鋼帶搭接焊接）。

3、熱處理---金屬淬火、退火、回火；尤其是局部處理（在光纜制造行業(yè)中可用于護(hù)套料與金屬帶剝離）。

4、熔煉---鑄造熔煉、***熔煉、實(shí)驗(yàn)室小型熔煉。

5、其它應(yīng)用---粉末涂裝、金屬植入塑料、加熱去油（在光纜制造行業(yè)中可用于鋼絲擠墊層鋼絲去油、雜質(zhì)）。

高速鋼的高頻淬火加熱，對(duì)不同種類(lèi)、不同規(guī)格、不同使用條件的切削工具，選擇淬火溫度就是把碳化物的溶解度和晶粒度控制到較佳狀態(tài)，以便的得到耐磨性、韌性和紅硬性的良好配合，從而得到較佳的工具使用壽命。對(duì)切削載荷不大，承受沖擊力小的工具，如車(chē)刀等應(yīng)選用較高的淬火加熱溫度。對(duì)重載荷，承受沖擊力較大的間斷切削工具應(yīng)選用較高的淬火加熱溫度。對(duì)重載荷，承受沖擊力較大的間斷切削工具應(yīng)選擇較低的淬火加熱溫度。為了防止形狀復(fù)雜和細(xì)長(zhǎng)、薄韌刀具的淬火開(kāi)裂和減少淬火畸變，宜采用稍低的淬火加熱溫度。工廠在制造自用刀具時(shí)可根據(jù)使用條件來(lái)選擇淬火加熱溫度。如同一種刀具在切削難加工材料時(shí)或在高速小進(jìn)給量的切削條件下，應(yīng)選擇稍高一些的淬火溫度。如果切削時(shí)有較大沖擊力或設(shè)備振動(dòng)較大應(yīng)選擇稍低的淬火加熱溫度。必要時(shí)可以通過(guò)切削試驗(yàn)來(lái)確定某種刀具在具體使用條件下的較佳淬火加熱溫度。

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