中頻鍛造加熱爐設(shè)備特點(diǎn)

加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

中頻鍛造爐優(yōu)點(diǎn)如下：?(1)由于中頻電磁感應(yīng)加熱器的原理為電磁感應(yīng)加熱，非接觸式加熱，加熱方式升溫速度快，所以氧化，中頻鍛造爐廠，加熱，工藝重復(fù)性好。?(2)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，選用自動(dòng)上料和自動(dòng)出料分檢裝置，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人操作。

　　中頻鍛造加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至20KHZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動(dòng)要產(chǎn)生熱量。

中頻鍛造加熱爐主要應(yīng)用：

中頻整料加熱爐 - 應(yīng)用于Φ18以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱;主要用于料整體連續(xù)加熱 。中頻鍛造加熱爐由 中頻電源、補(bǔ)償電容箱及工作臺(tái)、感應(yīng)圈、送料機(jī)構(gòu)等組成。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能配制紅外測(cè)溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置。

中頻鍛造加熱爐主要特點(diǎn)：

　　(1) 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。

　　(2) 中頻鍛造爐整料加熱時(shí)，感應(yīng)圈長(zhǎng)度為500mm –1.2米長(zhǎng)，同時(shí)有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果;

　　(3)中頻整料加熱爐采用連續(xù)加熱方式，感應(yīng)圈內(nèi)部的負(fù)載比較均衡，克服了整個(gè)加熱過程中，單根棒料負(fù)載從室溫升至1100℃時(shí)，負(fù)載巨大的變化而引起的設(shè)備實(shí)際加熱功率的巨大變化，使整個(gè)連續(xù)加熱過程中，中頻鍛造加熱爐價(jià)格，設(shè)備的實(shí)際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設(shè)備得以有效利用。

　　(4)加熱銅和鋁等有色金屬時(shí)，通過合理設(shè)計(jì)感應(yīng)圈和電容，設(shè)備的實(shí)際功率也可以發(fā)揮到功率的85%以上，加熱銅時(shí)達(dá)到3.5KG/KW?小時(shí)的加熱能力。

　　(5) 比起可控硅中頻電源，不僅體積小，上海中頻鍛造爐，維護(hù)方便，更可省電15～20%.　當(dāng)您需要用到鍛造中頻加熱爐時(shí)，可以自己選擇設(shè)備功率及效率。

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