伴隨著人類科技的不斷進步，各種新型的、高科技的生產(chǎn)原料也隨即涌現(xiàn)在各個應用領(lǐng)域，而隨新產(chǎn)品誕生的不只是合格的產(chǎn)品，同時也有大量的不合格品、廢品產(chǎn)生，這類廢品由于和合格品的原料質(zhì)量成本都相似，所以不可能將它們丟棄，而是設(shè)法去加工再利用。 紡織纖維類制品多數(shù)的特點是硬度不高，但纖維***結(jié)構(gòu)交織緊密，拉力大，形狀不固定，想把此類物料進行破碎，剪斷處理是一件非常不容易的事。皮革制造廢纖維的加工工序
皮革邊角料加工利用可以做***工皮革，也叫人造革。工藝流程如下：皮革制造纖廢維的工序，皮革邊角料用偉邦纖維切斷機切碎成100毫米左右，然后投入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并加入水，皮革切粒機，酸堿，一起翻轉(zhuǎn)10至15小時，然后排出轉(zhuǎn)鼓外，此時皮革相當柔軟，皮革內(nèi)粘性膠原蛋白，脂肪已經(jīng)跟纖維基本分離，切粒機廠家，但是皮革形狀沒有改變。再進入液態(tài)解纖機，切粒機，加入水，用立式針布高速撕扯打擊，然后排出機外，此時纖維基本完成分離成為束狀纖維互相連接，在經(jīng)過壓慮，平整的設(shè)備，做成大餅狀片型，此時水分還有相當，再進入打散機，短纖維，顆粒等經(jīng)底部篩網(wǎng)甩出來，其他長纖維從打散機排
出，經(jīng)過晾曬烘干，以一定粗束纖維狀態(tài)進入喂棉機再進單錫林梳棉機，得到的纖維既是長度8…40毫米的皮革纖維原料，然后打包成品。皮革纖維加入定量膠質(zhì)并經(jīng)梳理水刺，再表面處理，即做***工皮革
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