如何在設(shè)備原有基礎(chǔ)上有效提升數(shù)控玻璃切割一體機(jī)的效率
1.無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割:數(shù)控系統(tǒng)沒(méi)有自動(dòng)切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，切割工人只能依靠經(jīng)驗(yàn)和眼睛觀察，通過(guò)手動(dòng)控制打孔過(guò)程的減速、切割速度和轉(zhuǎn)角，不能做到自動(dòng)打孔和自動(dòng)切割，玻璃切割機(jī)的生產(chǎn)效率不能有效發(fā)揮。
2. 單件切割和熱切割變形:，每個(gè)部分應(yīng)該預(yù)熱穿孔和削減一個(gè)接一個(gè)，不使用常見(jiàn)的邊緣，接壤，橋梁和其他的切割方式，不僅容易熱切割變形，和火焰預(yù)熱穿孔耗時(shí)的供應(yīng)，切割效率低，等離子切割噴嘴損耗和浪費(fèi)嚴(yán)重。
3. 減少質(zhì)量問(wèn)題:切割點(diǎn)等部分，燃燒的部分，切削表面的過(guò)度傾斜，循環(huán)變形或切割圓形部分，切割大部分地區(qū)時(shí)，將出現(xiàn)嚴(yán)重的錯(cuò)誤，導(dǎo)致嚴(yán)重的切削變形和切削等質(zhì)量問(wèn)題。
有效的***可以延續(xù)玻璃切割一體機(jī)的使用壽命
全自動(dòng)玻璃切割一體機(jī)使用期限是比較長(zhǎng)的，但為了節(jié)省成本，我們還要提高全自動(dòng)玻璃切割機(jī)的使用壽命，那么用什么方法可以提高使用壽命呢，這就跟我們?nèi)粘＞S護(hù)的。維護(hù)切割機(jī)及其切割刀具是非常重要的。
1.玻璃切割機(jī)打開(kāi)水箱，取出水泵，清除水泵上的灰塵。清洗水箱，更換循環(huán)水，將水泵***到水箱，將連接水泵的水管插入進(jìn)水口，清洗所有接頭。單獨(dú)給水泵供能，運(yùn)行3-5分鐘。
2.清洗全自動(dòng)玻璃切割機(jī)風(fēng)扇
長(zhǎng)期使用風(fēng)扇會(huì)使風(fēng)扇內(nèi)部積聚大量固體粉塵，使風(fēng)扇產(chǎn)生大量噪音，不利于排氣和除臭。當(dāng)風(fēng)扇吸入和不自由的煙霧，首先關(guān)閉電源，消除入口管和排氣管粉絲，消除風(fēng)扇的灰塵，然后把風(fēng)扇直立，并刪除風(fēng)扇的風(fēng)刃，直到干凈，玻璃機(jī)械設(shè)備廠家，然后安裝風(fēng)扇。
3.清洗全自動(dòng)玻璃切割一體機(jī)鏡頭
從以上幾點(diǎn)可以看到全自動(dòng)玻璃切割機(jī)的主要***部位，智能玻璃機(jī)械加工，這個(gè)需要我們合理的去清洗，才能保證它的使用壽命，而且清洗過(guò)后，我檢查每個(gè)配件有沒(méi)有損壞，提前做好防范工作。擦去鏡頭中心邊緣旋轉(zhuǎn)，3鏡頭和組裝好的鏡頭需要從鏡框中取出，以同樣的方式擦拭。擦拭后，鏡片可以***到原來(lái)的狀態(tài)。
異形玻璃切割機(jī)的加工原理
異形玻璃切割機(jī)的特性是：機(jī)器小、加工精度高、機(jī)器穩(wěn)定、成品精細(xì)、加工速度快、生產(chǎn)的特點(diǎn)。玻璃的特性：透光性好、表面鋼化后耐磨、并擁有的手感。但其缺點(diǎn)是易碎、易損傷，要實(shí)現(xiàn)玻璃的精細(xì)成形是一大難點(diǎn)。
加工原理：異形玻璃切割機(jī)加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭，山西玻璃機(jī)械，配合24000~40000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，加工時(shí)實(shí)際是以磨而非切削。配合特殊的磨頭，玻璃機(jī)械價(jià)格，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)超薄玻璃的開(kāi)孔、開(kāi)槽、上下一次性倒邊、異形玻璃切割、外形加工、倒角等，誤差可控制在±0.02~±0.05mm，且玻璃邊緣不易崩邊、破損。更可根據(jù)設(shè)計(jì)好的治具，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)批量化的生產(chǎn)。
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