采用中頻感應熔煉爐熔煉鐵液，既可減少環(huán)境污染，有利于鐵液質量的控制，***較少，又能夠方便地進行球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和灰鑄鐵等各種鑄鐵多牌號的生產(chǎn)，生產(chǎn)方式十分靈活。與采用以生鐵為主配料的熔化相比，采用廢鋼增碳工藝熔煉鐵液，可以降低鐵液成本1000元。中頻電爐能夠實現(xiàn)自我故障診斷和保護，減少維修時間和工作量，可與計算機熔煉過程自動控制管理系統(tǒng)連接，中頻爐，操作、管理簡便。因此，20世紀90年代以后，國外及我國新上的鑄鐵鑄造廠，多數(shù)用無芯中頻感應電爐熔煉鐵液。

熔化爐其主要特點有:設備輕巧，加熱速度快，效率較高;特別省電，同負載用電比電子管高頻機節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，中頻爐報價，安裝方便，中頻爐價格，適用于各種需對金屬加熱的場合。

熔化爐采用相互***的二套冷卻裝置的目的是為了避免相互影響。因為中頻電源需要低溫的冷卻水（純凈水），出水溫度要控制在55°C以內(nèi)，但電爐感應線圈的冷卻水溫度可以略高，這樣反而能夠提高電爐的熱效率，中頻爐生產(chǎn)廠家，同時減小冷卻裝置的體積，進而減低造價。

熔化爐的結構包含中頻電源柜，補償電容，爐體（兩個）及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速箱等四個部分組成，爐殼用非磁性材料制成，感應線圈是由矩形空心管制成的螺旋狀筒體，熔煉時管內(nèi)通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應圈，由石英砂打實燒結而成，爐體的傾動由傾爐減速箱直接轉動。