感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小， 這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?，即實現表面加熱。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流——渦流。電流頻率越高，高頻淬火機供應，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現表面淬火。

高頻感應加熱機用途廣泛高頻加熱機能對所有的金屬進行快速加熱，如：鐵、鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫、金、銀等。熱鍛壓制行業(yè)---整件鍛打、局部鍛打、鉆頭壓制。焊接---各種金屬制品釬焊、刀具刀片焊接、銅管焊接（在光纜制造行業(yè)中可用于鋼帶搭接焊接）。熱處理---金屬淬火、退火、回火；尤其是局部處理（在光纜制造行業(yè)中可用于護套料與金屬帶剝離）。

感應加熱的應用，由于感應加熱是通過磁場完成的，因此工件可以通過耐火材料或其他一些非導電介質與感應線圈物理隔離，商丘高頻淬火機，磁場將穿過該材料，這意味著可以在真空環(huán)境中加熱工件，這使能夠加熱特種合金，高頻淬火機使用，硅，石墨和其他敏感的導電材料。與燃燒加熱不同，感應加熱是可控制的，高頻淬火機床，通過改變感應線圈的電流，電壓和頻率就會產生經過微調的熱量，非常適合諸如表面硬化，硬化和回火，退火以及其他形式的熱處理。