鋁合金熔化爐產(chǎn)生爐渣怎么去處理？

出料后的熔鋁爐爐渣處理措施

　　我們分析了上述數(shù)據(jù)選擇了較好的時(shí)間去處理之后，礦渣仍然與鋁液滴混合。當(dāng)爐渣被金屬盒分成一個(gè)孔時(shí)，這個(gè)時(shí)候附著在熔鋁爐爐渣上的一部分可能熔化并漏出。清渣完成后，我們要做的是將爐渣倒入準(zhǔn)備好的坑中，向爐渣中撒一些造渣劑并且要均勻的攪拌，熔化電爐，等到5-10分鐘，將爐渣從坑中清除，造渣劑具有快速加熱的作用，會(huì)使?fàn)t渣溫度達(dá)到950℃，這個(gè)溫度就會(huì)造成爐渣中鋁液滴周圍的氧化膜破，鋁液滴也會(huì)靠自身重力逐漸匯聚到坑底。

熔化爐故障現(xiàn)象： 設(shè)備工作不穩(wěn)定，電參數(shù)波動(dòng)，設(shè)備有異常聲音，頻繁出現(xiàn)過流保護(hù)和燒毀快速晶閘管。

      分析處理： 在中頻電源維修中，直流平波電抗器故障屬較難判斷和處理的故障。直流平波電抗器易出現(xiàn)的故障有：

      (1）用戶隨意調(diào)整電抗器的氣隙和線圈匝數(shù)，改變了電抗器的電感量，熔化電爐價(jià)格，影響了電抗器的濾波功能，使輸出的直流電流出現(xiàn)斷續(xù)現(xiàn)象，導(dǎo)致逆變橋工作不穩(wěn)定，逆變失敗燒毀

逆變晶閘管。隨意調(diào)整電抗器的氣隙和線圈匝數(shù)，在逆變橋直通短路時(shí)，會(huì)降低電抗器阻擋電流上升的能力，燒毀晶閘管.隨意改變電抗器的電感量還會(huì)影響設(shè)備的起動(dòng)性能；

鋁熔爐的加熱燃燒主要依靠加熱室和換熱器，設(shè)備采用鋼板多層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)燃燒室和爐底后的換熱。采用雙向?qū)岱植迹刍姞t供應(yīng)，完成導(dǎo)熱。那么鋁合金熔化爐工作過程中具體是怎么進(jìn)行熱量交換的呢?

　　換熱板的作用是使得鋁合金熔化爐內(nèi)的空氣以及煙氣等發(fā)生螺旋狀的旋轉(zhuǎn)等，這樣增強(qiáng)了傳熱的效果等。加熱產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈺?huì)在風(fēng)機(jī)的作用下等完成了熱交換，煙等會(huì)通過煙囪的煙道冷供氣經(jīng)過鋁合金熔化爐生產(chǎn)廠家的的爐鼓風(fēng)機(jī)，產(chǎn)生的冷空氣等會(huì)經(jīng)過設(shè)備的頂部，熱空氣等會(huì)通過出口管流出。

　　加熱的辦法也是比較的多，鋁合金熔化爐生產(chǎn)廠家采用箱式的爐等完成加熱。并且非常重要的就是做好溫度的控制等，常見的智能溫控方式等是使用多個(gè)的燒結(jié)爐爐體配合加熱室組成的。而且加熱的爐體等會(huì)套在燒結(jié)爐體的外部等，以此來實(shí)現(xiàn)溫度的控制等。

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