鋁合金熔煉爐要求在熱工鋁合金電磁熔化爐性能突出，要求熔鋁化解效率較高，爐體和爐襯隔熱密封性好，熔煉設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，在使用燃料方面有多重鋁合金電磁熔化爐選擇。冶金質(zhì)量方面，鋼殼熔煉爐生產(chǎn)廠家，要求熔體表面積與熔池比例恰當(dāng)，爐溫傳導(dǎo)均勻、爐溫和爐壓以及氣氛可方便呢使用者調(diào)控、熔煉損耗低。

　　在操控方面，鋁合金熔煉爐要求裝料，攪拌動(dòng)作能機(jī)械化和自動(dòng)化作業(yè)。同時(shí)設(shè)備能符合環(huán)節(jié)保護(hù)要求，噪音低分貝，排放要達(dá)標(biāo)。在點(diǎn)火、燃燒和熄火過(guò)程中有的安全保障。在性能價(jià)格方面，要求鋁合金電磁熔化爐設(shè)備占鋁合金電磁熔化爐地少鋁合金電磁熔化爐，***低產(chǎn)出高。

結(jié)構(gòu)形式特征

由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機(jī)構(gòu)，電器自動(dòng)控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內(nèi)的熔液通過(guò)此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞。

1)爐體。用8mm鋼板和型鋼焊接成箱式整體即爐體，開設(shè)進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、取鋁水口、放鋁水口、扒渣口和輔助系統(tǒng)支撐架。隔熱層采用石棉板圍材料在爐殼內(nèi)部。爐襯采用耐火磚，鋼殼熔煉爐多少錢，碳硅磚漿砌成熔化室，鋼殼熔煉爐圖片，保溫室，并留出相應(yīng)的進(jìn)出口。

2)燃燒系統(tǒng)。由油箱、油泵、燃燒器和管道組成，共兩組，分置于熔化室、保溫室。

3)除氣精煉變質(zhì)系統(tǒng)。于取水口另側(cè)設(shè)置除氣精煉變質(zhì)室，用純氮?dú)馐捍等虽X液中，配置吹噴熔劑作輔助，并通過(guò)可調(diào)的石墨轉(zhuǎn)子下端使氮?dú)夂腿蹌┚鶆蛏⒉荚阡X液中，使其實(shí)現(xiàn)鋁液中的除氣、除渣、精煉之效果，并可在精煉室進(jìn)行變質(zhì)處理。

4)加料系統(tǒng)?？捎脵C(jī)械方式自動(dòng)加料，或用手工方式進(jìn)行加料，使搭配好的爐料進(jìn)入熔化室。

5)排煙排氣系統(tǒng)。在熔化爐后上角設(shè)置聲300mm的排煙筒，將煙氣排出室外。

6)測(cè)溫系統(tǒng)。用自動(dòng)控溫的儀表與測(cè)溫?zé)犭娕歼B接，可自動(dòng)控制各測(cè)溫點(diǎn)的溫度。

熔化爐故障現(xiàn)象： 設(shè)備工作不穩(wěn)定，電參數(shù)波動(dòng)，設(shè)備有異常聲音，頻繁出現(xiàn)過(guò)流保護(hù)和燒毀快速晶閘管。

      分析處理： 在中頻電源維修中，直流平波電抗器故障屬較難判斷和處理的故障。直流平波電抗器易出現(xiàn)的故障有：

      (1）用戶隨意調(diào)整電抗器的氣隙和線圈匝數(shù)，改變了電抗器的電感量，欽州鋼殼熔煉爐，影響了電抗器的濾波功能，使輸出的直流電流出現(xiàn)斷續(xù)現(xiàn)象，導(dǎo)致逆變橋工作不穩(wěn)定，逆變失敗燒毀

逆變晶閘管。隨意調(diào)整電抗器的氣隙和線圈匝數(shù)，在逆變橋直通短路時(shí)，會(huì)降低電抗器阻擋電流上升的能力，燒毀晶閘管.隨意改變電抗器的電感量還會(huì)影響設(shè)備的起動(dòng)性能；

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