環(huán)保型陶瓷過濾板清洗陶瓷過濾機工作過程陶瓷過濾機的工作過程包括濾餅成形、濾餅干燥、濾餅卸料、反沖洗及定期清洗等步驟。整個工作程序由可編程序控制器PLC控制， 可自動或手動連續(xù)進行。清洗準備過濾機正常運行時間達到6-8h，對過濾機濾板進行聯(lián)合清洗。停機操作：停止進礦，停真空泵，主軸、攪拌器保持原轉速運轉，清理、排放礦槽內礦漿。反沖洗。在反沖洗階段， 濾液用于沖洗濾板，清除殘留的濾餅并清洗濾板微孔， 保持毛細孔暢通。

耐磨經BSEN438-2/91測試，證實陶瓷板有很強的耐磨性坣壱屲，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處。啟動真空泵空載運行1-2min，觀察過濾板干燥區(qū)，應瞬間干燥，過濾板本色或出現(xiàn)內腔紋路，表明過濾板毛細孔已清洗通透，板面外觀因物料不同所呈現(xiàn)的顏色不同。耐化學腐蝕陶瓷板有很強的耐化學腐蝕的特性坣壱屲，陶瓷板也同樣能防止***，化學清洗劑及含食物果汁、染料的侵蝕。

確保清洗劑有效清洗的臨界使用量，合理的劑量是提高生產效率和延長設備壽命及降低生產成本的要素。 現(xiàn)場具備方便輸送清洗劑的條件（手提塑料容器或耐腐蝕自吸泵等）。反沖洗（采用原清洗工藝）主軸、攪拌器、超聲波正常工作，主軸正向轉速不變，打開反沖洗閥，啟動反沖洗系統(tǒng)，控制反沖洗水、壓縮空氣壓力，反沖洗水壓力小于0.1Mpa，選礦機清洗劑價格，壓縮空氣壓力不超過反沖洗水壓力，并關閉濾液閥。操作人員在配制和使用清洗劑時應佩戴防護用品，避免清洗劑濺入眼睛，不慎濺入眼睛應立即用清水沖洗。超聲波在清洗過程中發(fā)揮重要作用，必須正常工作，不正常時要立即查找原因。