1、膠料的設計要適宜、合理，如促進劑盡可能采取多種并用方式***焦燒。為適應高溫、高壓、高速煉膠工藝，廠家還可以在配方中還可配用適量的防焦劑。

2、加強煉膠及后續(xù)工序中對膠料的冷卻措施，橡膠保護帽，主要通過嚴控機溫、輥溫及保證有充沛的冷卻水循環(huán)，這樣會使操作溫度不逾越焦燒臨界點。

3、廠家提醒，我們應該重視膠料半成品的管理，橡膠保護帽供應，每批料應有流水卡跟隨，貫徹“***先出”的存庫原則，并規(guī)定每車料的留庫時間，不得超越，庫房應有良好的通風條件。

1、軟化劑：油在加入混煉膠之前已經(jīng)被氧化，硫化膠就會變藍；大分子芳香烴類的橡膠軟化油加入過多也容易使橡膠保護帽變藍。

2、炭黑：生產(chǎn)炭黑時，炭黑中大分子芳香烴沒有充分燃燒，螺絲橡膠保護帽，加入橡膠后橡膠保護帽容易變藍；

3、防老劑：顏色深的防老劑加量過多也會造成橡膠保護帽變藍；PEG，SA，4010NA（EPDM一般不加，天然膠較多），這類助劑的問題，也會出現(xiàn)泛彩問題，古馬隆樹脂有顏色較深，橡膠保護帽供應廠家，也容易出顏色。

在我們使用橡膠產(chǎn)品的過程中，常常會發(fā)現(xiàn)橡膠保護帽裂口，這到底是怎么回事呢？

橡膠保護帽裂口是橡膠制品老化的原因，那么什么是橡膠制品老化呢？橡膠制品老化是指高分子材料（包括橡膠、塑料、纖維等等）在加工、貯存和使用過程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用，其性能逐漸變壞，以致會喪失使用價值。

橡膠的老化是橡膠制品的通病，發(fā)和老化的原因主要是由于結(jié)構或組分內(nèi)部具有易引起老化的弱點，如具有不飽和雙鍵、支鏈、羰基、末端上的羥基，等等；外界或環(huán)境因素主要是陽光、氧氣、臭氧、熱、水、機械應力、高能輻射、電、工業(yè)氣體、海水、鹽霧、霉菌、***、昆蟲等。