開松機與塵棒的隔距

開松機設(shè)重錘和重錘桿的重量分別為WI和w2，它們對報板軸的轉(zhuǎn)動力矩為MI和Iv12，搖板重量為月72.它對搖板軸的轉(zhuǎn)動力矩為M3。為了使搖板能感應(yīng)棉箱內(nèi)儲棉的波動，搖板應(yīng)始終有繞搖板軸向前擺動而壓nl棉堆的趨勢，廢舊衣服清彈機哪家好，則MI+M2應(yīng)大子M3"an力矩差MI+M2-Ms應(yīng)大于零。搖板向前擺動時將受到棉箱內(nèi)棉堆的壓力。設(shè)棉堆對插板的垂直壓力為N，水平壓力為F.它們對搖板軸產(chǎn)生的力矩和為M.，則在平衡狀態(tài)下應(yīng)滿足下式，

當(dāng)棉箱內(nèi)儲棉量逐漸增加i時，M4逐漸唱大，將使搖飯向后擺動，聊城廢舊衣服清彈機，直到儲棉量達到規(guī)定妥求的，這搖板達到后擺的極限位置，觸動聯(lián)動機構(gòu)，使后方給棉機械停止給柿。但此時角釘市仍在抓棉并向外輸出，棉箱內(nèi)儲棉量逐漸減少，則M4也隨之減小，又使搖板向前擺動，廢舊衣服清彈機供應(yīng)商，直到儲棉量減少到規(guī)定要求的小值時，搖板達到前擺的極限位置，又觸動聯(lián)動機構(gòu)，使后方給棉機械開始給棉。這樣就能控制j棉箱內(nèi)儲棉量的波動范圍。搖板處于前擺的極限位置時，板與水平線的夾角α稱為開車角，而知飯后擺的極限位置與水平線的央角y稱為關(guān)車角，搖板在前，后兩個極限位置之間的夾角J稱為擺動角?？闯鲎舜_寇其中任意兩角，則第三角就可以由上式算出。

開松機的開松工藝

　　開松機是指把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

各種纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝，對不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。對包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進行預(yù)開松，或拆包給予充分時間自然松解；含水過多的原料，在開松前應(yīng)進行烘干，以提高原料的開松效果。

影響效果的因素是什么？

在使用開松機的過程中，有很多客戶反映，開松機的效果不好，下面，我們就來總結(jié)一下影響開松機效果的幾個原因。

1.喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據(jù)所開松的纖維的長度來確定，若所紡纖維的長度長，那么隔距可大一點；若所紡纖維的長度短，那么隔距應(yīng)該小點，具體隔距的大小應(yīng)該根據(jù)纖維的長度和生產(chǎn)經(jīng)驗來進行控制。


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