豬鬃刷毛的加工過程：

　　1．由原料加工成毛鋪或混合豬鬃按毛色將豬毛分類，并剔出其中腹毛、尾毛、霉毛及雜物；將選好的豬毛加水發(fā)酵24小時后取出搗松肉皮，使皮毛分散；將松散的豬毛用水洗后，再用鐵梳將絨毛、皮屑等梳除并洗盡；將凈毛烘干曬干即成毛鋪，可以出售。

　　2．毛鋪制成半成品將毛鋪用繩捆在小木板上，放在鍋內蒸，使彎條變直并增加光澤，除去腥穢，達到消菌作用。

　　3．制成成品用梳子由根到尖依次梳剔分級放置，先長后短：用兩手掌輕搓，頭尾理順；分級捆把后按規(guī)定將各級豬鬃適當搭配，再用梳子梳勻；經初檢，復檢后進行磨根，即用木板打齊，把凸毛剪去；檢驗合格即行包裝。

有關清粉機的工作原理介紹

 清機是利用篩分、震動拋擲和風選的聯(lián)合作用，龍舌蘭商家，將粗粒、粗粉混合物進行分級。清粉機篩面在振動電動機的作用下做往復拋擲運動，落在面上的物科被拋擲向前，氣流自下而上穿過篩面和料層，對拋擲散開的物料產生向上的作用力，使得物料在向前推進的過程中，自下而上按以下順序自動分層:小的純胚乳顆粒、大的純胚乳顆粒、較小的混合顆粒、大的混合顆粒、較大的麩皮顆粒及較輕的麥皮。各層間無明顯界線，尤其大的純胚乳顆粒與較小的混合顆粒之間區(qū)別更小。選取合適的氣流速度，使較輕的的顆粒處于懸浮和半懸浮狀態(tài)，較重的粒接融篩面，再通過配置適當?shù)暮Y孔將上述分層物料依次分為:前段篩下物、后段篩下物、下層篩上物、上層篩上物和吸出物。

影響清粉效果的因素

物料的性質及其在篩面上的分布狀態(tài): a粒度的大小，粒度的均勻程度和含粉情況。b粒度懸殊過大的物料，盡管有氣流的作用，也無法在篩面上形成按質量好壞的分層，所以清粉物料在入機前必須分級，以保證粒度基本均勻。c大顆粒的物料質量好壞，懸浮速度差別很大。小顆粒的質量好壞，懸浮速度差別不明顯。所以，粒度小的效果差，粒度大的效果好，粒度愈小，懸浮速度差別愈小，愈難分離。

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