工藝的控制，主要體現在兩個部分，當然這兩個部分也和成本有著非常大的關系，自動化，但更多的還是依賴于設計者的設計能力：
（1） 機械加工工藝的控制，作為一個非標產品，一定的外協(xié)加工零件是必需品，如何從設計上來保證加工工藝的可靠性和低成本，是一個設計工程師所不能回避的責任，同樣一個功能部件，達到的同樣的功能要求，別人的只要1000元成本和15天的周期，你的卻需要1500元的成本和20天的周期，這就是你的設計能力的缺陷和不足，同時我們也要充分的考慮企業(yè)周邊的配套工業(yè)鏈的問題，例如外協(xié)加工廠家的設備情況，工藝水準，工人水平等，只有把這些因素都考慮進我們的產品設計里，才能真正實現對機械加工工藝的控制。
（2） 裝配工藝的控制，裝配工藝的控制和機械加工工藝的控制一樣，大部分來自于設計工程師的能力體現，當然我們也要結婚加工質量，裝配場地的配套設施，自動化流水線，工裝器具、檢具的配備，工藝流程和工序排布的合理性等來實施，這些需要考慮的因素都是一個非標產品項目經理的分內之事，是需要有充分的準備和預案的項目規(guī)劃原則，如果抱著一種走到哪里算哪里的心態(tài)，那要做好一個非標產品的設計幾乎是沒有什么勝算的，因為產品的周期和價格都沒有給你足夠的修正自己錯誤和失誤的空間和機會。
非標自動化的周期核算原則
非標產品的設計，周期的核算非常的關鍵，其實對于很多工程師而言，只要不是太過于復雜的產品，大家都有去接單的能力，但是要在一個較短的時間來，從設計、外協(xié)，外購，裝配調試等環(huán)節(jié)都能合理的布局和系統(tǒng)的完成，還是很考驗項目工程師的能力的，自動化，這不單是設計能力，還有對手上各種資源的調配能力，對產品上下游產業(yè)鏈的把握能力，對項目各個環(huán)節(jié)的掌控能力等都是非常大的考驗。
非標設計的一個特點，本身就是周期短，成功率要求高，上下游供應鏈復雜，產品針對性強，且沒有很好的參考對象和充分的設計經歷，幾乎每一個非標設計都是對團隊人員的一次生死考驗和洗禮，也是一次次的浴火。
1、多樣性和不確定性。
完成同樣的任務，有多種不同的實現方法。不同的客戶考慮的側***不同，需求就有很大的差異。A客戶認為好的方案，自動化設備，不一定滿足 B 客戶的需求。有的客戶看重設備的主要性能，設備價格可適當偏高。有的客戶比較重視價格，在基本滿足使用性能的基礎上希望能省則省。
2、創(chuàng)新性.。
一般來說，非標設備是市場上無法買到的能完全滿足需求的設備。設備提供商必須全新開發(fā)，有一個從無到有的創(chuàng)新過程。但要注意，創(chuàng)新不等于拍腦袋搞發(fā)明創(chuàng)造，恰恰相反，非標設計是在成熟結構原理的基礎上，通過不同的結構組合來實現所需的功能。
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