用鈍鏟清除附著在過濾板表面的礦料，用高壓水沖洗板面，保證過濾板無表面殘留；用水沖洗槽壁，將礦漿沖凈、排放干凈。 關閉排漿閥，加水至超聲波冷卻液位以上，陶瓷板清洗劑，且超聲波振子工作正常。計量泵工作正常，并檢查確認為正常用硝（50%）時的流量。反沖洗。在反沖洗階段， 濾液用于沖洗濾板，清除殘留的濾餅并清洗濾板微孔， 保持毛細孔暢通。清洗準備過濾機正常運行時間達到6-8h，對過濾機濾板進行聯(lián)合清洗。停機操作：停止進礦，停真空泵，主軸、攪拌器保持原轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，清理、排放礦槽內(nèi)礦漿。

調(diào)節(jié)計量泵將計劃用原液在60-70min 用完，一般控制流量400-1200ml/min，微微開啟壓縮空氣，觀察整個過濾機盤面應濕潤和有滲液（或氣泡）出現(xiàn)，用PH 試紙測試過濾板表面滲液（冒泡處）PH為2-4，反沖洗水壓不宜過大，反沖洗水壓力0.12Mpa，保證溶洗效果。精礦濃縮和脫水是金屬選礦廠中重要的后續(xù)輔助作業(yè)。精礦水分含量的多少，尾礦回水利用率的高低，直接影響到選廠的精礦運輸成本和***成本。易過濾礦物的過濾仍然以真空類過濾設備為主。 耐磨經(jīng)BSEN438-2/91測試，證實陶瓷板有很強的耐磨性坣壱屲，陶瓷板清洗劑價格，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處。

對于用PLC自動控制系統(tǒng)的陶瓷過濾機，可直接將原液用計量泵打入反沖洗水系統(tǒng)，陶瓷板清洗劑廠家，計量泵流量以保證反沖洗區(qū)過濾板表面滲液PH值為2-4，發(fā)現(xiàn)計量泵流量不足時應更換大流量泵或增加泵數(shù)量，PH值檢測頻次為每10min一次。易清洗緊密的無滲透表面，使灰塵不易粘附于其上坣壱屲，因此該產(chǎn)品可以用相關的溶劑很方便地清洗，而不會對顏色產(chǎn)生影響。正常反沖洗為在超聲波工作下，陶瓷板清洗劑報價，氣、液組合反沖，觀察過濾板反沖區(qū)應有大量泡沫滲出且滲液均勻，連續(xù)正轉(zhuǎn)運行60-70min，反沖洗時間不宜超過90min。