KESHTECH散毛缸ERP系統(tǒng)說明書染色機ERP系統(tǒng)——廣州德控工業(yè)設備有限公司是一家專注于紡織印染及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，企業(yè)管理信息系統(tǒng)ERP的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售及咨詢服務的高新技術企業(yè)。

ERP印染管理系統(tǒng)的特點入:

1、的印染解決方案:從訂單、計劃、工藝、生產(chǎn)、到交貨的全過程。

2、高度白動化的信息處理方式:條碼生產(chǎn)計劃和管理。

3、靈活結構、可根據(jù)企業(yè)需求量身訂做:平臺化系統(tǒng)、所有功能可以定制、設置用戶自定制。

4、易于使用、易于操作:初中文化、只需有一點電腦知識方可學會操作。

5、:根據(jù)權限使用數(shù)據(jù)、保障關鍵信息的安全。

6、低實施成本、快速實現(xiàn)信息化:系統(tǒng)實施可以在一個月內(nèi)完成，三個月內(nèi)步入正軌。

7、服務完善、持續(xù)升級、保護***:多年路線、產(chǎn)品化路線、可以信賴

歡迎來電咨詢德控了解更多！KESHTECH散毛缸ERP系統(tǒng)說明書

KESHTECH散毛缸ERP系統(tǒng)說明書染色機ERP系統(tǒng)——廣州德控工業(yè)設備有限公司是一家專注于紡織印染及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，企業(yè)管理信息系統(tǒng)ERP的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售及咨詢服務的高新技術企業(yè)。

采用數(shù)字化染色技術，以技術改造前染色加工生產(chǎn)能力為100%計算，KESHTECH散毛缸ERP系統(tǒng)說明書，染廠的生產(chǎn)能力提高約30%，重新染色和追加染色分別降低3.9%和33%，一次對色成功率由70%提高到85%。技術改造后，實際生產(chǎn)效率提高27%，從而獲得每年接近400萬m的額外染色能力。

數(shù)據(jù)顯示了在不同階段引進不同程度自動化系統(tǒng)后，該印染企業(yè)在每一步節(jié)省的資金。需要說明的是，由于項目是分階段進行的，而每一階段之間并沒有清晰的時間界限，這些數(shù)據(jù)并未明確界定每一階段系統(tǒng)引進后的效果。例如，前兩階段的一些效果有可能在第⒉或第3階段實施的過程中得以體現(xiàn)，并影響其數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計。但是，從整體來看，盡管不同自動化系統(tǒng)之間相互依存性無法準確統(tǒng)計，表中的數(shù)據(jù)是按照不同階段完成后分段實際統(tǒng)計出，因此還是具有其實際意義和代表性。

歡迎來電咨詢德控了解更多！KESHTECH散毛缸ERP系統(tǒng)說明書

KESHTECH散毛缸ERP系統(tǒng)說明書染色機ERP系統(tǒng)——廣州德控工業(yè)設備有限公司是一家專注于紡織印染及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，企業(yè)管理信息系統(tǒng)ERP的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售及咨詢服務的高新技術企業(yè)。

下面以染色加工過程中化驗室測配色和現(xiàn)場自動染色控制、染色工藝優(yōu)化為例，分析數(shù)字化染色對降低成本和節(jié)能減排的績效。一個具有4條生產(chǎn)線連續(xù)染色的印染廠，該廠有練漂、染色、印花、整裝4個主要生產(chǎn)車間，其中練漂車間有2條生產(chǎn)線;染色車間有4條連續(xù)染色生產(chǎn)線，一條活性染料染色、一條還原染料染色，還有2條混合線（活性、還原均可)，后整理車間有8臺拉幅定形機。年產(chǎn)超過2000萬m。每年染料成本約2000萬元，助劑成本在350萬元左右。用在環(huán)保方面的投入約每年200萬元。每年僅染色試車成本約1800萬元，每米布成本約0.4 ～2.5元。企業(yè)投入約500萬元進行數(shù)字化染色技術改造，在現(xiàn)有的染色設備的基礎上，引進染色設備自動控制、電腦測配色、染料助劑自動稱量和生產(chǎn)現(xiàn)場染色工藝優(yōu)化系統(tǒng)，并在各個自動化系統(tǒng)之間實現(xiàn)整合連線。

歡迎來電咨詢德控了解更多！KESHTECH散毛缸ERP系統(tǒng)說明書

浙江KESHTECH散毛缸ERP系統(tǒng)說明書-德控專注印染15年由廣州德控工業(yè)設備有限公司提供。廣州德控工業(yè)設備有限公司是廣東 廣州 ,印染整機械與設備的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在廣州德控***攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)廣州德控更加美好的未來。