淬火機床主要由床身、滑臺、夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。淬火機床一般都是單工位（小直徑工件時可以采用雙工位淬火機床）。

常用淬火設(shè)備類型

外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火。

內(nèi)圓淬火系列：對各類管材，機械零件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。

端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。

高頻淬火機床常見問題與解決技巧

淬裂發(fā)生的原因

產(chǎn)生高頻機淬裂的主要原因包括：工件的大小與形狀、碳含量高低、冷卻方式及前處理方法等。鋼鐵熱處理會產(chǎn)生淬裂，導(dǎo)因淬火過程會產(chǎn)生應(yīng)力，而這個應(yīng)力與麻田散體的產(chǎn)生過程有關(guān)，通常鋼材并非一開始產(chǎn)生麻田散體即發(fā)生裂，而是在麻田散體發(fā)生轉(zhuǎn)化約50%時（此時溫度約150℃左右），亦即淬火即將結(jié)束前發(fā)生。因此淬火過程，在高溫時要急速冷卻，而低溫時要緩慢冷卻，若能將冷卻“先快后緩”的關(guān)鍵環(huán)節(jié)把握好，可將淬火裂痕的情況降至低。

在各類的淬火機床之中，鏈輪淬火機床多少錢，激光淬火機床是技術(shù)含量非常高的一個種類，其主要是由機床和激光器這兩部分組成的，其中重中之重的就是激光器，因為激光器的工作氣體沿著和光軸垂直的方向迅速的流過放電區(qū)從而保證腔內(nèi)不能存在較高的氣體溫度，確保較高的功率輸出，所以在選擇激光器的時候就需要有一些注意事項，下面就來給大家詳細的說一下：

　　1、首先要明確的是激光器屬于易損件，必須具有良好的補充來源，具有順暢的供應(yīng)渠道。

　　2、激光器的質(zhì)量必須可靠，鏈輪淬火機床廠家，能夠滿足在不同加工環(huán)境下連續(xù)工作的要求。同時還要具有較好的維護性，鏈輪淬火機床，提供故障診斷和連鎖功能。

　　3、激光淬火機床中激光器應(yīng)該具有非常方便的操作性，生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟和技術(shù)能力好，可信度高。

　　4、激光器能夠輸出高質(zhì)量的光束。

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