常見(jiàn)的鈑金加工連接方式

  1.鉚釘鉚合

  這種鉚釘常稱為拉釘，將兩塊板材經(jīng)過(guò)拉釘鉚合在一同稱之為拉鉚。

  2.抽孔鉚合

  其中的一零件為抽孔，另一零件為沉孔，經(jīng)過(guò)鉚合模使之變成不行拆開(kāi)的銜接體.優(yōu)越性:抽孔與其相配合的沉孔的自身具有***功用.鉚合強(qiáng)度高，機(jī)箱鈑金設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)模具鉚合效率也比較高。

  3.TOX鉚合

  經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)略的凸模將被銜接件壓進(jìn)凹模.在進(jìn)一步的壓力效果下，江蘇鈑金機(jī)箱，使凹模內(nèi)的資料向外”活動(dòng)”.成果發(fā)生一個(gè)既無(wú)鋒芒，又無(wú)i毛刺的圓銜接點(diǎn)，并且不會(huì)影響其抗腐蝕性，即便對(duì)表面有鍍層或噴漆層的板件也相同能保存原有的防銹防腐特性，由于鍍層和漆層也是隨之一同變形活動(dòng).材料被擠向兩頭，擠進(jìn)靠凹模側(cè)的板件中，從而構(gòu)成TOX銜接圓點(diǎn)。

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經(jīng)營(yíng)低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開(kāi)關(guān)、大小型空壓機(jī)等。公司擁有***的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量，產(chǎn)品通過(guò)***GB/T19001-2016/ISO9001:2015質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系等認(rèn)證。

 鈑金加工產(chǎn)品在各行各業(yè)都受到越來(lái)越多的關(guān)注，隨著人們需求的豐富，鈑金加工產(chǎn)品品質(zhì)和外觀也有更多的要求，這就促使鈑金加工技術(shù)的不斷進(jìn)步。

 一是拉伸件底部與直壁的圓角半徑控制。從標(biāo)準(zhǔn)上看，拉伸件底部與直壁的圓角半徑應(yīng)大于板材的厚度，通常在加工的過(guò)程中，為了保證加工質(zhì)量，拉伸件的底部與直壁的較大圓角半徑應(yīng)控制在板材厚度的8倍以下。

 二是拉伸件凸緣與邊壁的圓角半徑控制。拉伸件的凸緣與邊壁的圓角半徑與底部和直壁的圓角半徑類似，在較大圓角半徑控制上都要低于板材厚度的8倍，但是在Z小圓角半徑上，必須滿足大于板材厚度2倍的要求。

 三是拉伸件為圓形時(shí)的內(nèi)腔直徑的控制。當(dāng)拉伸件為圓形時(shí)，為了保證拉伸件的整體拉伸質(zhì)量，通常在內(nèi)腔直徑的控制上應(yīng)保證內(nèi)腔直徑≥圓形直徑+10倍的板材厚度，只有這樣才能保證圓形拉伸件內(nèi)部不出現(xiàn)褶皺。四是拉伸件為矩形時(shí)的相鄰圓角半徑的控制。

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經(jīng)營(yíng)低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開(kāi)關(guān)、大小型空壓機(jī)等。公司擁有***的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量，產(chǎn)品通過(guò)***GB/T19001-2016/ISO9001:2015質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系等認(rèn)證。生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛用于電力安裝、工程設(shè)施、小區(qū)（廠房）、變電室等。

鈑金機(jī)柜加工的常用工藝，一般有以下幾種：

1、裝配工藝

鈑金機(jī)柜加工過(guò)程中，常用的裝配方法有地樣裝配法，仿形裝配法，臥式、立式及倒裝裝配法。

2、下料工藝

就是在毛料上按照已完成放樣的圖樣進(jìn)行下料，蘇州激光切割通常采用的方法有：手工剪切、機(jī)械剪切、沖裁加工、火焰切割、等離子氣割和激光切割等。鈑金機(jī)柜加工在進(jìn)行下料時(shí)可以根據(jù)不同技術(shù)要求、批量的大小和成本等因素進(jìn)行選擇。下料方法不同，鈑金機(jī)箱機(jī)架，按圖樣下料加工余料等因素會(huì)有不同的選擇。

3、折彎工藝

由于折彎的復(fù)雜性，機(jī)箱制造這可能是鈑金機(jī)柜加工金屬制造中比較困難的一個(gè)步驟，工程師必須對(duì)金屬的彎曲屬性非常熟悉。大多數(shù)折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎都有一定的限制，鈑金機(jī)架機(jī)箱，一般情況下，單邊高度是折彎?rùn)C(jī)的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎。雙邊高度應(yīng)不大于單邊Z大高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高<底邊。

4、成形工藝

成形工藝是鈑金機(jī)柜加工中Z為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)要求、提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量以及降低成本方面起到至關(guān)重要的作用。成形工藝包括：人工成形、機(jī)械成形、頂壓成形、爆i炸成彤等。其中人工戚形是傳統(tǒng)鈑金工必須掌握的基本技能;而機(jī)械成形是目前Z為常用的工藝，它通過(guò)卷彎設(shè)備、壓彎設(shè)備及模具、壓延設(shè)備及模具、彎管設(shè)備及模具來(lái)實(shí)現(xiàn)鈑金工件的成形。

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