日翔電氣（江蘇）有限公司主要經(jīng)營低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開關(guān)、大小型空壓機等。公司擁有***的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量，鈑金加工生產(chǎn)，產(chǎn)品通過***GB/T19001-2016/ISO9001:2015質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系等認證。

圖紙到手后，根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，鈑金加工，模具等方式，然后根據(jù)圖紙做出相應的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺，要進行后期去毛刺的處理，同時對工件的精度有一定的影響；激光加工無刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，大型鈑金加工，但對于小工件加工耗時較長。在數(shù)控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在指i定的地方，為折彎時試模提供材料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整（打磨處理），在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內(nèi)孔接點處用相對應的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時***作出了保證，使折彎時工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。

鈑金加工工序很多，根據(jù)不同的鈑金產(chǎn)品，選擇不同的加工工序，一般包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）、噴漆等，不同工序的要求都有嚴格的質(zhì)量把關(guān)，但是免不了會出現(xiàn)各種問題，就像鈑金加工噴漆過程中表面會出現(xiàn)顆粒、桔皮現(xiàn)象，嚴重影響美觀，要知道這個看臉的時代，外表不過關(guān)是硬傷。

 1、顆粒（污垢和塵埃）

 定義：涂層表面有微粒突出。

 成因：車身表面在涂漆前沒有經(jīng)過適當?shù)那鍧崱?/p>

 空氣過濾網(wǎng)已到時候更換。

 噴漆房氣壓過低。

 噴漆工穿著下正確、不清潔的衣服。

 預防方法：噴涂前須確定已使用清潔劑清潔車身及確定已經(jīng)用粘塵布清潔車身表面。

 定期檢查過濾網(wǎng)。

 穿著不帶絨毛的工作服。

 確保噴漆房環(huán)境清潔。

 補救方法：輕輕打磨和拋光受影響的部分。

 打磨整個噴涂部分，然后用除硅清潔劑加以清潔，再重噴。

 2、桔皮

 定義：表面固化太快而不能流平（表面自我平整的運動）。

 成因：不正確的噴涂壓力或粘度、噴涂方法或施工溫度。

 使用的硬化劑和稀釋劑不適合噴漆房的環(huán)境。

 底材打磨不足。

 油漆沒有攪勻。

 預防方法：嚴格按照油漆技術(shù)資料所建議的混合和施工方法。

 正確地準備和打磨底材。

 避免在極高或極低溫度和濕度下噴涂，同時應注意噴涂重疊、氣壓及遠近距離。

 補救方法：將表面打磨光滑，然后利用適合當時環(huán)境的硬化劑、稀釋劑調(diào)節(jié)妥當，機加工鈑金，再重新噴涂。使用P1500-2000水磨砂紙磨平后，進行拋光。

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經(jīng)營低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開關(guān)、大小型空壓機等。公司擁有***的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量，產(chǎn)品通過***GB/T19001-2016/ISO9001:2015質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系等認證。生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛用于電力安裝、工程設(shè)施、小區(qū)（廠房）、變電室等。

鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。