白剛玉冶煉過(guò)程中還原劑的作用

     白剛玉是比較常見(jiàn)的一種磨料，主要原料是工業(yè)氧化，而若要生產(chǎn)質(zhì)量合格的白剛玉砂，其對(duì)原料成分的含量要求是很高的，而很多人以為白剛玉的純度很高，冶煉過(guò)程中是不需要其他添加劑的，但是其實(shí)在冶煉過(guò)程中為了獲得高純度的白剛玉，還原劑還是需要的，而冶煉白剛玉所需的還原劑就是碳素材料。

　  白剛玉還原劑種類(lèi)有很多種，而冶煉過(guò)程中具體選擇什么樣的碳素材料一般要根據(jù)冶煉情況進(jìn)行判斷，常用的碳素原料主要有石油焦、煤、焦炭等幾種。

　　一般來(lái)說(shuō)，不同類(lèi)型的碳素材料其化學(xué)反應(yīng)能力有強(qiáng)有弱，不過(guò)白剛玉的熱化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，對(duì)其倒不會(huì)有太大的影響。

　　不過(guò)有些時(shí)候，在對(duì)白剛玉成分進(jìn)行分析的時(shí)候也會(huì)發(fā)現(xiàn)碳粒的存在，白剛玉批發(fā)，不過(guò)并不能因?yàn)檫@個(gè)質(zhì)疑碳素的化學(xué)性質(zhì)和反應(yīng)能力對(duì)白剛玉質(zhì)量的影響。因?yàn)樵诟鞣N氧化還原過(guò)程中，白剛玉用途，爐料的崩塌、溶液溫度的降低等因素都會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)提前終止或者是反應(yīng)不完全，進(jìn)而造成碳粒的存在。因此白剛玉中的碳粒也不是經(jīng)常出現(xiàn)的。

　　關(guān)于碳粒的使用有很多需要注意的地方，尤其是在粒度上的控制，若是粒度太細(xì)一個(gè)是容易被熱浪沖走另外一個(gè)在靠近爐口的地方其燃燒的損失會(huì)比較大，無(wú)論哪種都會(huì)造成碳素額外的損失，而粒度太大的話因?yàn)橐刂屏磕敲此臄U(kuò)散面積就達(dá)不到，對(duì)于白剛玉的冶煉很不利。

白剛玉細(xì)粒度磨具壓型時(shí)的起層問(wèn)題

1、成型時(shí)加壓快：型料中的氣體沒(méi)有跑出，兩面已壓實(shí)而集中于中部形成空氣層，取消外壓力后氣體膨脹成中間起層。

2、彈性后效作用：在壓力很高時(shí)毛坯具有較高的彈性伸縮作用，粒度越細(xì)則顆粒間接觸越緊密，這種應(yīng)力傳遞變化越小。而壓制中采用雙面加壓，制品中間層結(jié)合薄弱，摩擦力上中下不同，彈性不同，宿遷白剛玉，因此在彈性應(yīng)力作用下產(chǎn)生了起層裂紋。

3、水分集中：水分由受壓面向下移動(dòng)，雙面加壓造成中下部水分集中，強(qiáng)度降低，因此也造成起層廢品，即使在成型后沒(méi)有出現(xiàn)裂紋，燒成時(shí)亦可能產(chǎn)生裂紋。所以干燥時(shí)如能翻板干燥則較合理。

4、受高壓時(shí)模套變大，白剛玉廠，不加壓時(shí)則收縮，使中間層開(kāi)裂，上下鼓起。

白剛玉與白剛玉微粉是以氧化為原料，經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成， 純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態(tài)性能穩(wěn)定它硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，純度高、自銳性好、磨削能力強(qiáng)、發(fā)熱量小、、耐酸堿腐蝕、耐高溫?zé)岱€(wěn)定性好。用其制成磨具，適用于磨削高碳銅、高速鋼等。白剛玉微粉用途廣泛如波麗或壓克力藝品之霧化美感加工、電視屏幕制程中噴砂、耐火材料及其它陶瓷的添加劑等。

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