講橡膠保護(hù)帽的成型的辦法有什么？

1、壓延:這個(gè)辦法適用于制作簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠經(jīng)過(guò)壓延機(jī)壓制成必定形狀、必定尺度的膠片的辦法叫壓延成型。有些橡膠保護(hù)帽所用紡織纖維材料，有必要涂上一層薄膠，涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。

2、壓出：這種方法一般用于較為復(fù)雜的橡膠制品，象輪胎胎面、膠管、金屬絲外表覆膠需求用壓出成型的辦法制作。

3、模壓：其實(shí)咱們也可以用模壓辦法來(lái)制作某些形狀復(fù)雜的橡膠制品，憑借成型的陰、陽(yáng)模具，橡膠護(hù)帽，將膠料放置在模具中加熱成型。

1、膠料焦燒時(shí)間不足，易形成硫化膠粒和膠屑。

2、工藝不合理，密封橡膠帽，膠料過(guò)多無(wú)法溢出，硫化時(shí)先于橡膠制品表面硫化使之夾于分型面等部位之間。

3、模具污染，膠料不清潔。

4、模具分型面配合不緊密，設(shè)計(jì)不合理，溢料口太大。

5、膠料傳熱速度較慢，硫化時(shí)膠料內(nèi)外層升溫不一致，橡膠絕緣帽定制，外層膠料已硫化，橡膠帽，內(nèi)層膠料卻受熱膨脹，強(qiáng)制溢料引起縮孔夾層。

1、適當(dāng)減少油的用量，盡量選擇高閃點(diǎn)，高粘度的油和軟化劑，環(huán)烷油比石蠟油解決***泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物質(zhì)防老劑。

2、填料，有泛彩現(xiàn)象，可更換填料的配比，盡量使用納米***酸鹽，強(qiáng)威粉等材料加入10到20份對(duì)解決泛彩有幫助；

3、對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)完的保護(hù)帽，可以通過(guò)水煮或烘烤（這種方法會(huì)對(duì)保護(hù)帽壽命有所影響）。