厚片吸塑是如何進行分類的？厚片吸塑是現(xiàn)代生活中常用的一種生產(chǎn)加工工藝，它節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率，是這厚片吸塑的優(yōu)點。厚片吸塑有很多種分類，下面一一和大家分享一下：1、按材料按材料可分為ABS吸塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、亞克力（PMMA）吸塑、PETG吸塑、PVC吸塑等。2.按用途厚片吸塑按用途可分為：機器人外殼吸塑、（儀器）吸塑、電視機外殼吸塑、美容器材外殼吸塑、冰箱內(nèi)膽吸塑、高爾夫車殼吸塑、燈箱吸塑、玩具車外殼吸塑等。3.按稱呼按名稱分類：厚吸塑、厚片吸塑、特種吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、大型吸塑、大型厚吸塑、特種厚吸塑等等。除此以外，還可以按行業(yè)分類，因為厚片吸塑常見應(yīng)用于、食品、化妝品、玩具、電子、日用品、工業(yè)機器人等領(lǐng)域，這里不再贅述。

厚片吸塑工藝能用來生產(chǎn)汽車內(nèi)外飾裝飾材料？吸塑包裝材料有很多種，吸塑托盤管理就是里面的一個。吸塑托盤有兩種不同的分類：厚片托盤和薄片托盤。薄片托盤在我們的日常生活中也很常見。到達購物中心后，大型厚片吸塑，我們可以說它們無處不在，例如用于包裝一些水果，蔬菜，餅干等的包裝。較厚的貨盤不易看見，但已廣泛用于生產(chǎn)中。1.厚片吸塑材料托盤可以維護汽車零件。托盤上帶有凹槽的解決方案可以使汽車零件很好地裝入內(nèi)部。在運輸過程中，汽車零部件會很好地放置在自己的空間中，從而不會與其他汽車零部件發(fā)生碰撞。不會有損壞！2.厚片吸塑的托盤是一種簡單的產(chǎn)品，不容易腐蝕和損壞塑料產(chǎn)品。它可以使用很長時間。汽車工業(yè)使用它來有效地節(jié)省存儲成本。3.現(xiàn)在，所有人都已經(jīng)處于保護環(huán)境的重任，厚片吸塑的托盤材料恰好是一種綠色產(chǎn)品，因此您可以使用它進行修復(fù)。4.轎車配件運用的托盤周轉(zhuǎn)和運輸更加快速和便捷，能夠很好的提高工作效率，然后降低人工成本。

厚片吸塑在客車上的應(yīng)用　　厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。厚片吸塑用的材料主要是-丁二烯-（ABS）板材，有小部分零件用有機玻璃（PMMA）板材?？蛙嚨鸟{駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部內(nèi)板、后部內(nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型?，F(xiàn)在還有一種趨勢就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材，復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚或聚材料，贛州厚片吸塑，一起滾壓成帶皮紋或手感像***的板材。要求透明的儀表臺的音響蓋板，要求防老化的車身外的透氣格柵，一般用的是都有機玻璃成型。軟質(zhì)表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺上，基體一般是玻璃鋼件（FRP），在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚加發(fā)泡聚（PVC/PPF）復(fù)合材料。　　現(xiàn)在以客車內(nèi)側(cè)板吸塑件為例，簡述厚片吸塑的工藝過程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。首先要確認(rèn)板材的顏色皮紋，因為內(nèi)裝飾的顏色和皮紋是很重要的，乘客一上車首先感受到的是車內(nèi)的環(huán)境。再看看板材是否從剛開封的包裝袋中取出，厚片吸塑加工，若不是，板材還需放到烘房中烘干。因為如果板材潮濕，在加溫時會使板材表面起氣泡，外觀質(zhì)量惡化，嚴(yán)重時還會使板材在成型過程中拉裂。同時模具裝到吸塑機上，調(diào)整位置和壓框，對模具的上升過程和時間進行預(yù)先設(shè)定；模具頂部不能超出吸塑機工作平臺，然后就對模具加溫，約到60℃左右。板材放到自動送料裝置上，厚片吸塑廠家，機器把板材送到吸塑機工作臺上（如果沒有此機構(gòu)就要用手工把板材放到工作臺上），壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機構(gòu)移到工作臺上方，對板材進行加熱，一般加熱到120℃左右，時間2~3分鐘；還可以對加熱器進行區(qū)域溫度設(shè)定，拉伸大的地方適當(dāng)增大加熱溫度；加熱完后，加熱機構(gòu)移開，同時模具開始向上移。