PE給水管施工完成24小時(shí)后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)且應(yīng)并及時(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)驗(yàn)收記錄，探測(cè)廠家，各項(xiàng)數(shù)據(jù)正常后，進(jìn)行回填并分層夯實(shí)溝槽中的泥土。PE管材電熔焊接電壓為40V左右，焊接電流在100A以?xún)?nèi)，冷卻時(shí)間根據(jù)PE管件規(guī)格不同，通常在PE管件標(biāo)簽上有標(biāo)注。熱熔焊接參數(shù)(parameter)受焊接、壁厚、原料的標(biāo)注。

DN30以下的管子可進(jìn)行捆扎，每捆長(zhǎng)度應(yīng)一致，且重量不宜超過(guò)50Kg。管件應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱。用非金屬繩捆扎和吊裝，搬運(yùn)管材和管件時(shí)，天津探測(cè)，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊。

PE管的外壁損壞部位呈現(xiàn)

PE管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)100mm以?xún)?nèi)孔洞時(shí)，探測(cè)詢(xún)價(jià)，用將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周?chē)?0mm以?xún)?nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合。

PE管材不能受強(qiáng)烈的撞擊，也不能將其生拉硬拽，不得暴曬和雨淋，也不可與酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)接觸。在平時(shí)，存放PE管材管件的環(huán)境要通風(fēng)良好。同樣外壓負(fù)載下柔性管管壁內(nèi)的應(yīng)力較小，它和周?chē)幕靥钔凉餐惺茇?fù)載，管土共同作用。因此，PE材質(zhì)的管材不需要和剛性鑄鐵管一樣的強(qiáng)度和剛度。

PE管可以在開(kāi)挖的溝槽上面鋪設(shè)一些簡(jiǎn)單的草簾子等，以避免溝槽結(jié)冰。做好PE管材臨時(shí)排水系統(tǒng)：保證現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)可以及時(shí)排水，避免施工過(guò)程中囤積積水。

1、檢查加熱板的溫度是否控制在工藝要求的范圍（210±10℃）之內(nèi)。

2、用潔凈的棉織物將加熱板處理干凈。

3、對(duì)于由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的焊接設(shè)備預(yù)算系統(tǒng)的熔接壓力。

4、將管材（件）與管材（件）在焊機(jī)上同時(shí)夾緊，并保證端面對(duì)齊。

5、用銑刀銑削待溶兩端面，銑削完畢后立即開(kāi)始熔接。

6、將加熱板就位，使管材（件）兩端面和加熱板貼緊，探測(cè)哪家好，并施加一定的壓力。同時(shí)開(kāi)始階段的計(jì)時(shí)。

7、待熔融環(huán)的高度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)高度時(shí)，使施加的壓力只保留拖動(dòng)力施壓，同時(shí)開(kāi)始第二階段的計(jì)時(shí)。

8、時(shí)間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，進(jìn)入第三階段，拔動(dòng)進(jìn)給手柄，松開(kāi)兩端管材（件），取出加熱板。

9、平穩(wěn)閉合管材（件），當(dāng)壓力升至規(guī)定值時(shí)開(kāi)始第四階段計(jì)時(shí)。

10、第四階段完成后，若有必要可減小壓力并重新開(kāi)始第五個(gè)階段（冷卻階段）計(jì)時(shí)。

11、冷卻結(jié)束后，拆卸夾具，焊接結(jié)束。

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