





鍍金:目前鍍金多半為選鍍規(guī)格,已經(jīng)很少有全鍍(大概只剩閃鍍)。通常若金只鍍FLASH,建議可使用鍍純金流程,若鍍厚金則建議先使用鍍硬金流程后再鍍純金流程。而厚金槽的長度或數(shù)量及金含量的多少,就依需要的厚度和產(chǎn)速而定。
由于金的電極電位很大,錳系磷化工藝,很容易置換出來,故電鍍在無通電流下,端子不要浸泡在金溶液中,會造成密著不良,由于金是很貴的原料,故需控制電鍍厚度,錳系磷化加工廠家,電鍍面積及避免損失,錳系磷化加工,所以如何省金便是各家業(yè)者***的技術(shù)了(前提保證品質(zhì))。
放料過程中有一重要作業(yè)
放料;由于連續(xù)端子材料是一卷一卷的,所以放料是呈連續(xù)性的(不間斷)。放料方式有水平式和垂直式。接線方式,一般有采用緩沖接線式,預(yù)先拉出接線式,停機(jī)接線式,連續(xù)接線式,而接點(diǎn)有使用捆線法,鉚釘法,點(diǎn)焊法,熔接法,穿釘法,粘貼法等。放料張力須適中,過大易造成端子變形,如果采用被動放料,一般在放料盤會設(shè)有剎車,以調(diào)節(jié)放料張力,天津錳系磷化,如果是自動放料,則張力是小的,在放料過程中有一重要作業(yè),是層間紙的卷收,若收紙不順會造成放料紊亂攪雜,致端子變形,甚至帶入脫脂槽而污染脫脂劑。
隨著人類科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展 , 鋁合金、鎂合金、鈦合金應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展 , 人們必將不斷探索金屬及合金表面強(qiáng)化的技術(shù),揚(yáng)長避短,將納米技術(shù)、等離子體技術(shù)、高頻電磁技術(shù)、激光技術(shù)等***技術(shù)不斷融入表面處理手段中,開發(fā)出更便捷更環(huán)保的表面技術(shù),幫助我們獲得具有耐超高溫、超高強(qiáng)度、超塑性、超耐磨性、多功能的常用合金。
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