全自動雙頭沾錫機使用時間久了，湛江沾錫機，這樣那樣的問題就會接踵而來。據(jù)統(tǒng)計80%以上的機器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的。機器本身因素并不是影響裁線沾錫機事故產(chǎn)生的主要因素，所以大家在平時的時候就就要注意他的***，那么它可以分為幾步來完成呢?

1. 線口上不到錫.

檢查線口是否***到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置.

2.刮錫時把錫刮出錫槽.

原因是刮錫機械手速度過快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥，湛江自動沾錫機，來控制氣壓，使其快或慢.

3.錫爐不刮錫.

錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰.會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因為

錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時清理.讓刮錫夾子行程暢通.

隨著市場對產(chǎn)品”質(zhì)”和”量”的需求越來越高，湛江沾錫機定制，近些年來很多大規(guī)模的線束加工廠選用全自動剝皮沾錫壓接機。今天我們就來分析一下，全自動伺服沾錫機突然停機的原因有哪些?

1. 停電了或是電源壞掉了。這是比較普遍的一種停機原因，如果沒有電，湛江裁線沾錫機，機器就會自動停止運作。

2. 有雜物在傳輸帶上，導(dǎo)致卡住了機器，機器自動停機。這時候我們就需要檢查機器內(nèi)部是否又雜物，及時對機器進行清理。

3. 有可能是錫槽的電線燒壞了。錫槽在正常工作時的溫度很高，一般達到288°左右，用時過久的連接電線有可能陳舊，這時候會不通電，機器也會自動停機。

4. 氣壓過低或是沒有了氣壓，這也是全自動伺服剝皮沾錫機不能運行的重要原因之一，因為全自動剝皮上錫機是靠氣動帶動的。

雙頭沾錫機的注意事項及常規(guī)操作

注意事項：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

1.打開電源，把所裁線機材通過送線輪，拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進行更改)。

3.先裁出一至兩根進行量測，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按"開始"鍵，進行作業(yè)。

5.經(jīng)QC檢驗裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。

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