不銹鋼反應釜具備加溫快速、耐熱、抗腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無空氣污染、不需要加熱爐全自動升溫、方便使用等特性，廣泛運用、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品類、用于進行硫化橡膠、硝化反應、酯化、烴化、匯聚、縮合反應等工藝全過程，是以參與反映化學物質的充足混和為前提條件，針對加溫、制冷、和液態(tài)提純及其汽體消化吸收等物態(tài)變化全過程均必須采用攪拌設備才可以獲得到好的實際效果，并能為顧客設計方案，生產加工外風機盤管反應釜。

在考慮完安全性后，操作及維護也是反應釜運行的一部分，操作簡單、便于維護和控制能給生產減少人力的投入，帶來更好的工作效率。在滿足安全性和操作性后，經濟合理性也非常重要，從設計及使用方面來講，要盡量使不銹鋼反應釜的生產效率提高、消耗降低。設計時可考慮不同的結構內件，充分利用材料性能，減少加工量，降低制造成本。

在釜體制造過程中，會因為卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪燒底釉前應采用熱處理進行消除，而有些根本未進行這項工作，致使不銹鋼反應釜殘留大量的應力，天津遠安流體設備有限公司，設備運行時R角、焊縫部位易產生爆瓷損壞。

不銹鋼反應釜的優(yōu)點是有自己的攪拌和加熱功能，在外筒外面加了保溫層。大型不銹鋼加熱反應釜采用外盤管加熱，根據具體情況選用不銹鋼或碳鋼材質。

不銹鋼反應釜筒體由上蓋、筒體和下蓋組成。材料不容易粘在圓筒和攪拌器上。下攪拌器從底部到頂部攪拌物料。不銹鋼反應釜的使用溫度可以達到上述溫度。加熱導熱油不影響生產效率。其他不與材料接觸的部件，如護套和吊耳，由碳鋼制成，以節(jié)省電力并完成化學或物理反應。設計人員將根據壓力要求檢查板厚和密封方法。不銹鋼反應器內襯聚四氟乙烯一段時間后需要鏡面拋光。