在這個過程我們從產(chǎn)品設(shè)計開始，研發(fā)部門把設(shè)計產(chǎn)品的元器件清單、組裝圖、測試條件這些信息放進一個數(shù)據(jù)庫里，步就完成了，一個1.0版的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型就做好了。

接下來到了第二步，生產(chǎn)規(guī)劃部門，如果我們還用剛才那個數(shù)據(jù)模型，智慧工廠系統(tǒng)架構(gòu)，內(nèi)容就不夠了，因為那里只有設(shè)計參數(shù)，而沒有生產(chǎn)參數(shù)。所以我要繼續(xù)輸入如何把產(chǎn)品生產(chǎn)出來的數(shù)據(jù)，比如工藝流程、質(zhì)量標準這些東西，這個數(shù)據(jù)庫就自然擴大了，變成了數(shù)據(jù)模型2.0。

到了第三個部門，制造工程部門，智慧工廠APP，要對生產(chǎn)機床進行編程，各種自動化組態(tài)、程序調(diào)試，把制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進一步的擴大，形成數(shù)據(jù)模型3.0。這個過程中我可能還需要從ERP來調(diào)用生產(chǎn)訂單的信息，從PLM得到產(chǎn)品設(shè)計信息，然后還要從物流系統(tǒng)得到物料信息，把這些綜合在一起和生產(chǎn)線進行互動形成生產(chǎn)，這個環(huán)節(jié)就是運營管理。

就這樣，智慧工廠招標平臺，一步一步，從1.0到N.0，這個數(shù)據(jù)模型會越來越大，它從頭到尾都是在一個數(shù)據(jù)庫中不斷擴展起來。以前是各畫各的紙，然后根據(jù)一個標準拼起來，現(xiàn)在是大家都在同一張紙上畫，一筆一筆添上去，由“接下來……接下來……”變成“一邊……一邊”，這個數(shù)據(jù)模型就是虛擬工廠，當虛擬工廠和真實工廠實現(xiàn)了互動和同步，一個數(shù)字化工廠就形成了。

項目架構(gòu)更多體現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行層對于企業(yè)中長期的發(fā)展戰(zhàn)略***和生產(chǎn)部門運作流程，數(shù)字化轉(zhuǎn)型團隊比IT部門更了解業(yè)務，更重要的一點，相比IT，數(shù)字化轉(zhuǎn)型團隊有的優(yōu)勢，他們有更多的機會和高層一起開會、訪談交流，他們更懂老板的心聲；技術(shù)架構(gòu)更偏向底層技術(shù)，IT會比業(yè)務更懂，知道如何進行資源部署配置，實現(xiàn)性能優(yōu)，智慧工廠，如使用5G還是wifi，部署私有云還是公有云等；IT要和數(shù)字化轉(zhuǎn)型團隊保持密切的協(xié)作，IT人員前期可以參與項目架構(gòu)規(guī)劃的討論和交流中，從技術(shù)層面，給業(yè)務人員提供技術(shù)指導，便于項目架構(gòu)終可實施的可行性。

智能PDU特點：

●物聯(lián)網(wǎng)功能設(shè)計：內(nèi)置物聯(lián)網(wǎng)模塊，可與云端平臺進行通信；

●

嵌入式安裝設(shè)計：可以利舊改造安裝，適用于任何柜體；

●

智能用電功能設(shè)計：可遠程重啟某路供電，對柜內(nèi)設(shè)備進行狀態(tài)探測，用電過載監(jiān)測、斷電監(jiān)測；

●

智能消防功能設(shè)計：可內(nèi)置或外聯(lián)煙感模塊，采用氣體滅火裝置，適用于電箱或機柜小空間滅火，做到“滅早、滅小、滅”，可以遠程啟動滅火、自動探測滅火，并集成溫濕度監(jiān)測、開門監(jiān)測。