提高橡膠帽耐磨性的方法
橡膠帽中生膠的微觀結(jié)構(gòu)對(duì)磨耗的影響較大，當(dāng)分子鏈有共軛雙鍵存在時(shí)，可使橡膠帽的耐磨性提高，如丁苯膠中的苯環(huán)上含有共軛雙鍵基團(tuán)，它能吸收及分布外界能量，使大分子鏈不易受到***。因此丁苯膠的彈性、強(qiáng)力、耐曲繞性、低溫性都差，但耐磨性較好。如果耐磨性提高，則抗滑性下降。因此，在彈性起支配作用的溫度范圍內(nèi)，耐磨性與抗滑性存在著相反的關(guān)系。再生膠及油膠類物質(zhì)的增多，耐磨性下降。
橡膠保護(hù)帽具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，橡膠保護(hù)帽，是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能較好的一種。它不僅耐強(qiáng)氧化性好，在室溫下98%的HNO3中浸漬27天它的體積膨脹僅為13%~15%。而且橡膠保護(hù)帽具有很好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。
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橡膠保護(hù)帽炸邊
1、膠料焦燒時(shí)間不足，易形成硫化膠粒和膠屑。
2、工藝不合理，膠料過(guò)多無(wú)法溢出，硫化時(shí)先于橡膠制品表面硫化使之夾于分型面等部位之間。
3、模具污染，膠料不清潔。
4、模具分型面配合不緊密，橡膠保護(hù)帽規(guī)格，設(shè)計(jì)不合理，溢料口太大。
5、膠料傳熱速度較慢，硫化時(shí)膠料內(nèi)外層升溫不一致，外層膠料已硫化，內(nèi)層膠料卻受熱膨脹，強(qiáng)制溢料引起縮孔夾層。
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