球團(tuán)礦焙燒設(shè)備-豎爐

豎爐是早采用的球團(tuán)礦焙燒設(shè)備。現(xiàn)代豎爐在頂部設(shè)有烘干床，焙燒室***設(shè)有導(dǎo)風(fēng)墻。燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體從兩側(cè)噴入焙燒室向頂部運(yùn)動(dòng)，礦粉粘合劑 鋁灰球粘結(jié)劑價(jià)格，生球從上部均勻地鋪在烘干床上被上升熱氣體干燥、預(yù)熱，然后沿烘干床斜坡滑入焙燒室內(nèi)焙燒固結(jié)，在出焙燒室后與從底部鼓進(jìn)的冷風(fēng)氣相遇，得到冷卻。后用排礦機(jī)排出豎爐。

豎爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)材質(zhì)無(wú)特殊要求；缺點(diǎn)是單爐產(chǎn)量低，只適用于磁精粉球團(tuán)焙燒，由于豎爐內(nèi)氣體流難于控制，焙燒不均勻造成球團(tuán)礦質(zhì)量也不均勻。

球團(tuán)礦堿度對(duì)球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度有著很重要的作用，在不同焙燒溫度條件下 ，隨著堿度的增加，球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度呈先增大后減小的趨勢(shì)。隨著堿度進(jìn)一步增加，球團(tuán)礦CaO含量增加，鐵礦顆粒分散，接觸條件變差，氧化減弱，形成的液相量增加，阻礙固相顆粒直接接觸，不利于赤鐵礦的再結(jié)晶長(zhǎng)大，且液相沿晶界滲透，礦粉粘合劑 鋁渣球粘合劑價(jià)格，使已聚集成的晶體固結(jié)分碎花，礦粉粘合劑，成圓形大氣孔，從而削弱了以氧化固結(jié)為主的作用，導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度的降低。










可使來(lái)源于冶煉行業(yè)中的副產(chǎn)品經(jīng)過(guò)加工既滿(mǎn)足鋼廠造渣需要，又將廢料再變成鋼，實(shí)現(xiàn)了煉鋼過(guò)程的良性循環(huán)。含鐵高達(dá)50%以上的冷壓球團(tuán)兩噸鋼團(tuán)可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時(shí)加入冷壓球團(tuán)，解決了煉鋼過(guò)程中的難熔現(xiàn)象，渣的熔點(diǎn)得到了降低，保證了渣的良好流動(dòng)性。應(yīng)用礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，還可以使鋼鐵料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應(yīng)用。目前大部分鋼鐵企業(yè)球團(tuán)廠使用膨潤(rùn)土作球團(tuán)粘結(jié)劑，由于膨潤(rùn)土屬于無(wú)機(jī)材料，礦粉粘合劑 AD粉粘結(jié)劑價(jià)格，致使球團(tuán)礦的品位下降嚴(yán)重，對(duì)于年產(chǎn)數(shù)百萬(wàn)噸的球團(tuán)廠，經(jīng)濟(jì)損失很大。










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