日常生產(chǎn)中要經(jīng)常對(duì)清粉機(jī)進(jìn)行檢查，打開(kāi)進(jìn)料觀察活門，察看流量有無(wú)大的變化，掏料檢查來(lái)料性質(zhì)有無(wú)大的變化，確保來(lái)料中不得含粉。如來(lái)料中含粉將會(huì)堵塞篩網(wǎng)孔眼，清粉效果大大降低；并且細(xì)小的麩星被帶到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麩星增多，從而影響成品質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)來(lái)料含粉，可在平篩下料口處接料檢查各道篩去清粉機(jī)的物料是否篩清篩凈，如發(fā)現(xiàn)有含粉的料口要及時(shí)拆篩，查明原因。

影響清粉效果的因素

物料的性質(zhì)及其在篩面上的分布狀態(tài): a粒度的大小，粒度的均勻程度和含粉情況。b粒度懸殊過(guò)大的物料，盡管有氣流的作用，龍舌蘭哪里有，也無(wú)法在篩面上形成按質(zhì)量好壞的分層，所以清粉物料在入機(jī)前必須分級(jí)，以保證粒度基本均勻。c大顆粒的物料質(zhì)量好壞，懸浮速度差別很大。小顆粒的質(zhì)量好壞，懸浮速度差別不明顯。所以，粒度小的效果差，粒度大的效果好，粒度愈小，懸浮速度差別愈小，愈難分離。

清粉機(jī)篩下物的調(diào)節(jié):借助篩體集料槽下面的料槽斗，可以將篩下物進(jìn)行分類，根據(jù)篩下物質(zhì)量的好次，按照要求流入輸送槽排出，調(diào)節(jié)的時(shí)候只需要將分料槽斗翻動(dòng)到位即可。分料槽斗的翻動(dòng)，由班長(zhǎng)決定，操作工來(lái)做。調(diào)節(jié)的準(zhǔn)則是:篩下物尾部分料槽斗內(nèi)的物料，觀察其顏色、質(zhì)量，若純胚乳顆粒不足70%時(shí)，應(yīng)將其撥入渣磨系統(tǒng)。


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