激光切割加工 的發(fā)展歷程。

　　激光器誕生于20世紀(jì)60年代，激光切割加工 經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展改進，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中展示了強大的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿Α＜す馇懈罴庸み^程是激光與材料相互作用的過程，傳統(tǒng)的刀具切割、火焰切割和等離子切割加工有大量的切屑產(chǎn)生，消耗許多被加工材料并磨損刀具，同時產(chǎn)生較大的加工噪聲。激光加工時激光束輻照在被加工工件上與材料（包括金屬和非金屬）相互作用完成加工過程，實現(xiàn)了非接觸、無磨損、無噪聲、無切屑，被加工材料的綠色加工技術(shù)，大大地降低了對環(huán)境的污染，提高了對生態(tài)平衡的保護。因此21世紀(jì)的制造技術(shù)首先必須是可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)，激光現(xiàn)已形成激光打標(biāo)、激光切割、激光焊接、激光打孔、激光表面熱處理、激光熔覆、激光快速成型、激光強化、激光微制造等20種應(yīng)用工藝。目前在國內(nèi)已逐漸進入到工業(yè)制造的各個領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用在科研院所、大型軍i工企業(yè)及激光加工中心等行業(yè)，尤其是汽車行業(yè)，激光焊接和切割、激光熱處理、激光打標(biāo)的技術(shù)能大幅度提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，國內(nèi)汽車行業(yè)現(xiàn)在正加速發(fā)展，為激光技術(shù)應(yīng)用提供了廣闊的市場。

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經(jīng)營低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開關(guān)、大小型空壓機等。

激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，上海激光切割加工，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，鋁板激光切割加工廠，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，金屬激光切割加工廠，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時，一股與光束同軸氣流由切割i頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的氣體和被切割材料產(chǎn)生熱效反應(yīng)，則此反應(yīng)將提供切割所需的附加能源；氣流還有冷卻已切割面，減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點。

由于高溫合金是一種硬度高，耐高溫的材料，在使用光纖激光切割機切割時很難保證切割精度，那么高溫合金和普通鋼材相比，用光纖激光切割機加工的難點在哪里？

加工表面易硬化：比如GH4169高溫合金未強化處理前的基體硬度約HRC37，光纖激光切割機切割后表面將會產(chǎn)生0．03mm左右的硬化層，硬度增加到HR***7左右，硬化增加程度高達27％，加工導(dǎo)致表面硬化對氧化端壽命有很大影響，通常會產(chǎn)生嚴重的邊界磨損；