全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的故障分析及對策

1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)剝皮開口長度不一：

導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，湛江電子線沾錫機(jī)廠商，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，湛江電子線沾錫機(jī)廠，那就直接更換新切刀片。

2、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)壓著端子露銅絲不均：

檢查型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機(jī) 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直;沾錫機(jī) 輔助壓塊是否松動(dòng);檢查沾錫機(jī) 與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無變動(dòng)。

3、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)無法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止：

無法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止，首先要堅(jiān)檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機(jī) 有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機(jī) 器不壓著。

4、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長度不一致：

可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過緊或過松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)特色就是自動(dòng)，它的智能性十分明顯，減少了手工操作，安全性更高，而且可控制性---。作為全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)，為了---產(chǎn)品的銷量，就需要從客戶選購角度出發(fā)，湛江電子線沾錫機(jī)，了解他們的需求，然后結(jié)合自己的生產(chǎn)能力，創(chuàng)造出更多的全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)設(shè)備

機(jī)械設(shè)備在使用過程中，令人擔(dān)憂的就是安全性、穩(wěn)定性問題，沾錫機(jī)，所以在進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，一定要注意每一個(gè)零部件的組裝，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也應(yīng)該符合力學(xué)原理，全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)，保持整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在外部設(shè)計(jì)時(shí)，還需要考慮到接觸性和美觀，做好漏電防護(hù)措施，還需要減少外部的棱角設(shè)計(jì)，---它的使用安全，全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的美觀也是十分重要的，打端沾錫機(jī)，物美---的產(chǎn)品才更受歡迎。

全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)使用時(shí)間久了，這樣那樣的問題就會(huì)接踵而來。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%以上的機(jī)器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的。機(jī)器本身因素并不是影響裁線沾錫機(jī)事故產(chǎn)生的主要因素，所以大家在平時(shí)的時(shí)候就就要注意他的***，那么它可以分為幾步來完成呢?

1. 線口上不到錫.

檢查線口是否***到錫中，如果有浸入到錫中，湛江電子線沾錫機(jī)定制，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時(shí)應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置.

2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽.

原因是刮錫機(jī)械手速度過快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥，來控制氣壓，使其快或慢.

3.錫爐不刮錫.

錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰.會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因?yàn)?/p>

錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時(shí)清理.讓刮錫夾子行程暢通.

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